炼钢OG系统工艺流程

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1、OG系统工艺流程及主要设备特点(Oxygencovertergasrecovery)王大超工艺流程烟气--烟罩（活动烟罩、固定烟罩）—汽化冷却烟道（移动段、固定段）—一级文氏管—重力脱水器—二级文氏管—90度弯头脱水器—丝网脱水器---风机--回收—三通阀—水封逆止阀--V形水封—煤气柜放散—旁通阀—放散烟囱OG系统特点净化系统设备紧凑。设备装备水平高。降低水消耗。烟气净化效率高。系统的安全装置完善。烟罩的结构和作用烟罩主要是收集、输导及冷却烟气的设备，分为活动烟罩和固定烟罩。在吹炼开始活动烟罩下降后，通过调整二级文氏管

2、喉口的开度，使炉口处烟罩内外保持微正压差，既不让炉气外逸，又不至于吸入冷空气降低回收煤气的质量。固定烟罩分为上、下两部分，常由氮气密封。下部可移出，上部开有加料孔、氧枪与副枪的插入孔，采用氮气密封。汽化冷却的原理及特点汽化冷却就是冷却水吸收的热量用于自身的蒸发，通过水的汽化潜热带走受热部件的热量，使部件得到冷却。若采用水冷却，1Kg水每升高1度所吸收的热量仅为4.2KJ；而100度的等量水变成100度的蒸汽,汽化过程所吸收的热量约为2253KJ，所以汽化冷却的效率高，大大减少冷却水的消耗量，产生的蒸汽可供用户使用；因汽化

3、冷却构件是承压设备，所以投资高，操作技术要求高，并且汽化冷却用水必须是经过软化和除氧处理的化学软水。文氏管文氏管是文丘里管的简称，是烟气湿式除尘的设备，兼有冷却降温的作用。分为溢流（定径）文氏管和可调（调径）文氏管。结构本体由三部分组成：收缩段、喉口段和扩张段。溢流文氏管是由溢流水封和文氏管组成，其喉口直径一定，它装在汽化冷却烟道之后，其作用是降温并粗除尘，除尘率在90%以上。溢流水封为开口式结构，有防爆、泄压、调整汽化冷却烟道受热膨胀而引起的位移等作用。可调文氏管也称调径文氏管，它在喉口段安有阀板，根据吹炼过程烟气量的

4、变化来调节阀板的开度，从而改变文氏管喉口直径，与喉口微正压同步，它安装在一级文氏管之后，起到精除尘的作用。重力挡板脱水器的工作原理重力挡板脱水器也称重力脱水器，是一个由钢板焊接制成的箱体，箱体内有数条垂直带钩的挡板，含尘烟气进入脱水器后，流速下降，流向折回呈180度改变，靠含尘水滴的自身重量实现水汽分离，安装在一文之后。弯头脱水器弯头脱水器是与二级文氏管相连的设备，含尘水滴进入脱水器之后，受惯性力及离心力的任用，水滴被甩至器壁及叶片，完成气与污水的分离，它可以分离粒径大于30微毫的水滴，脱水效率可达95%-98%丝网脱水

5、器丝网脱水器是用于脱除雾状水滴，又称丝网除雾器，丝网是由金属丝编织而成，烟气中夹杂的细小雾滴与丝网碰撞（一般是用不锈钢丝、或紫铜丝等，以防腐蚀），含尘水滴沿丝与丝交叉结扣处聚集，形成大水滴脱离丝网而沉降，实现了气、水雾的分离。丝网脱水器可以脱除粒径小于2—5微毫的雾滴，脱水效率高，装在风机之前。水封器的作用在转炉煤气回收系统中,水封是严密可靠的安全设备，被广泛应用,根据其作用可分为正压水封、负压水封和连接水封等。主要作用为：1、防止煤气外逸和空气渗入系统。2、阻止各污水管之间的窜气；3、阻止煤气逆向流动；4、可以调节高温

6、管道的位移；5、可起到一定程度的泄爆和柔性连接器的作用风机及其后主要设备一、转炉烟气的净化回收系统中，风机是重要的动力中枢，因转炉是周期性间断吹氧，对风机的要求：1、调节风量时风压变化不大，在小风量时风机不喘震；2、叶片、叶壳应具有较高的耐磨性和耐蚀性；3、具有良好的密封性和防爆性；4、具有较高的抗震性；5、为便于节能和提高风机的使用寿命，最好选用低速变频风机。二、煤气柜是转炉煤气回收系统重要设备之一，分为干式和湿式气柜，转炉OG系统采用的是干式气柜。三、三通阀、旁通阀、水封及放散烟囱等。Theend