装配钳工国家职业标准99073

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1、职业定义操作机械设各或使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。二、基础知识1、基础理论知识⑴识图知识(3)常用金属材料及热处理知识2、机械加工基础知识(1)机械传动知识。⑶金属切削常卅刀具知识。(5》设各润滑及切削液的使用知识3、钳工基础知识(1)划线知识。4、电工知识⑴通用设备常川电器的种类及川途。5、安全文明牛:产与环境保护知识(1)现场文明生产要求6、质最管理知识⑴企业的质量方针。7、相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。⑵公差与配合⑷常用非金属材料知识⑵机械加工常用设各知识份类、用途)。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(6)工具、夹具

2、、量具使用与维护知识(2)钳工操作知识(煞、锂、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹)。(2)电力拖动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。(2)岗位的质量要求。(3)岗位的质量保证扌告施Ai责任口(2)合同法相关知识。三、工作要求1•中级职业功能工作内容技能要求相关知识1艺准备(一)读图与绘图1、能的读怖午床的主轴箱、进给箱、铳床的进给变速等部件装配图2、能够绘制舉.套、轴等简唯家件图1、标准件和常用件的规建姗法、技术要求及标注方法2、读祁件裝配图的方法(二)编制加工、裝配工艺1>能够提出裝配所需工裝的设计方案2、能够根据机械设涪的技术娶

3、求•血定裝配工艺顺序1、裝配常用工裝的茶本知识2、编制机械设涪裝配1:艺规程的茶本知识—>加1(一)划线能幼进行箱体、人醴工件等较災杂形体工件的主体划线1、复杂工件的划线方法2、傩体及多面体的展开方法I与装配(二)钻、绞也及攻螺纹1、能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深扎、盲孔、多孔、相交孔2、能够刃磨群钻1、小孔、斜孔、深孔、肓孔、多孔、相交孔、的加工方法2、祥钻的种类、功能及刃磨方法(三)刮削与研磨1、能够乔削平板、方箱及燕尾形导轨,并达到以下婆求:在25nm)X25mm范围内接触点数不少于16点,表而粗糙度R-0.8pm,直线度公差每米氏度内为0.015"0.02pm2、能

4、够乔轴瓦,并达到以下要求:磨床磨头主轴轴瓦在25mmX25mm范围内接触点数16~20点,同轴度0.02mm,表而粗糙度R.l.6pm3、能够研磨巾80mmX400mm孔,并达到以下要求:圆柱度e0.015mm,表面粗糙度R.0.4pm1、导轨乔削的基本方法及检测方法2、曲面乔削基本方法及检测方法3、孔的研磨方法及检测方法(四)旋转体的静半衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知识及方法(五)装配与调整1、能够进行普通金属切削机床的部件装配并达到技术要求2、能够进行压缩机、气外锤、压力机、木械机械等的装配,并达到技术要求1、连接件、传动件、密封伯的装配工艺知识2、通用机械的工作原理

5、和构造3、装配滑动轴承和滚动轴承的方法4、装配尺寸链的知识度检验(-)钻、绞孔及攻螺纹的检验能够正确用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊扎的精度常用量仪(例如:游标卡尺、内径千分尺内径千分表、千分表、杠杆千分表、水平仪、经纬仪等)的结构、工作原理和使用方法(二)装配质量检验1、能够进行新装设备空运转试验2、能够正确使用常用量具对试件进行检验3、能够进行设备的几何精度检验4、能够对常见故障进行判断1、通用机械质量检验项目和检验方法2、通用机械常见故障判断方法四、设备维护装配钳工常用设备的维护保养能够排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备故障推除方法2.

6、高级职业功能工作内容技能要求相关知识、工艺准备(一)读图与绘图1、能够读懂车床、立床等设备的装配图2、能够阅读简单的电气、液(气)压系统原理图3、能够对关键件的加工工艺规程提出改进意见1、常用电气图开符号和代号2、机械设备电气图的读图方法3、液(气)压元件的符号及表示方法(二)编制加工、装配工艺1、能够对关键件的加工工艺规程提出改进意见2、能够编制复杂设备的装配工艺规程复杂机械设备装配工艺规程的编制方法加工与装配(-)划线能够进行复杂畸形工件的划线1、凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算机及划线方法2、曲线的划线方法3、畸形工件的划线方法(二)钻、绞孔能够钻削、绞削高精度孔系钻削、绞削高梢

7、度扎系的方法(三)刮削与研磨1、能够刮平板、方箱达到1级(不少于20点)2、能够研磨flOOnnnX400nun孔,并达到以下要求:圆柱度扌0.15nm,表面粗糙度R.0.4pm提高钻削精度的方法(四)旋转体的动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法(五)装配与调能够装配铳床、磨床、齿轮加工机床、镣床等普通金属切削机床、并达到技术要求1、机构与机械零件知识2、静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识3、轴瓦浇注巴氏全金的知识4、各种挤

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