数控机床故障诊断与维修技术研讨班讲座

《数控机床故障诊断与维修技术研讨班讲座》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电子系统故障诊断与维修技术主讲：刘安利（教授、博士生导师）西安电子科技大学Tel:029-13909287094Email:src@xdhy.com从“一般走向精英”专题系列讲座之一一、从“墨菲定理”所引出的思维问题什么是墨菲定理？最简单的表达形式就是“有可能出错的事情，就会出错”。墨菲定理的原句是这样的：Iftherearetwoormorewaystodosomething,andoneofthosewayscanresultinacatastrophe,thensomeonewilldoit.（如果有两种或以上选择，其中一种将导致灾难，则必定有人会作出这种选择。）定义根据“墨菲定理”，

2、人们作出了以下四个推断：任何事情都没有表面看起来那么简单；所有的事都会比你预计的时间长；会出错的事总会出错；如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。墨菲定理告诉我们：容易犯错误是人类与生俱来的弱点，不论科技多发达，事故都会发生。而且我们解决问题的手段越高明，面临的麻烦就越严重，因为人类到目前为止还制造不出永远不出故障的设备。所以，我们在事前应该是尽可能想得周到、全面一些，如果真的发生了故障或者损失，就笑着应对吧，关键在于要不断总结所犯的错误，而不是企图掩盖它。墨菲定理并不是一种强调人为错误的概率性定理,而是阐述了一种偶然中的必然性，我们先举个例子：你兜里装着一枚金币，生怕别人知道也生怕

3、丢失，所以你每隔一段时间就会去用手摸兜，去查看金币是不是还在，于是你的规律性动作引起了小偷的注意，最终被小偷偷走了。即便没有被小偷偷走，那个总被你摸来摸去的兜最后终于被磨破了，金币掉了出去丢失了。这就说明了，越害怕发生的事情就越会发生的原因，为什么？就因为害怕发生，所以会非常在意，注意力越集中，就越容易犯错误。学习后可以深刻认识和有效解决如下问题：质量管理问题危机管理问题风险控制问题犯错问题对待失败问题纠错问题止损问题二、以可靠性为中心的维修（RCM）1、什么是以可靠性为中心的维修？以可靠性为中心的维修（RCM）是目前国际上通用的用以确定设(装)备预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方

4、法。按国家军用标准GJB1378-92《装备预防性维修大纲的制定要求与方法》，RCM定义为：“按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法”。对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障后果；用规范化的逻辑决断程序，确定各故障后果的预防性对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段在保证安全性和完好性的前提下，以最小的维修停机损失和最小的维修资源消耗为目标，优化系统的维修策略。它的基本思路是：2、RCM基本观点：设（装）备的固有可靠性与安全性是由设计制造赋予的特性，有效的维修只能保持而不能提高它们。RCM特别注重设（装）备

5、可靠性、安全性的先天性。如果设（装）备的固有可靠性与安全性水平不能满足使用要求，那么只有修改设计和提高制造水平。因此，想通过增加维修频数来提高这一固有水平的做法是不可取的。维修次数越多，不一定会使设（装）备越可靠、越安全。产品(项目)故障有不同的影响或后果，应采取不同的对策。故障后果的严重性是确定是否做预防性维修工作的出发点。在设（装）备使用中故障是不可避免的，但后果不尽相同，重要的是预防有严重后果的故障。故障后果是由产品的设计特性所决定的，是由设计制造而赋予的固有特性。对于复杂装备，应当对会有安全性(含对环境危害)、任务性和严重经济性后果的重要产品，才做预防性维修工作。对于采用了余度技术的

6、产品，其故障的安全性和任务性影响一般已明显降低，因此可以从经济性方面加以权衡，确定是否需要做预防性维修工作。产品的故障规律是不同的，应采取不同方式控制维修工作时机。有耗损性故障规律的产品适宜定时拆修或更换，以预防功能故障或引起多重故障；对于无耗损性故障规律的产品，定时拆修或更换常常是有害无益，更适宜于通过检查、监控，视情进行维修。对产品(项目)采用不同的预防性维修工作类型，其消耗资源、费用、难度与深度是不相同的，可加以排序。对不同产品(项目)，应根据需要选择适用而有效的工作类型，从而在保证可靠性与安全性的前提下，节省维修资源与费用。对于民用设备，RCM分析的结果给出的是设备的预防性维修工作项

7、目、具体的维修间隔期、维修工作类型（或方法）和实施维修的机构。3、RCM分析的输出是什么对于军用装备而言，RCM分析的结果是针对于该装备的预防性维修大纲。装备预防性维修的大纲是规定装备预防性维修要求的汇总文件，是关于该装备预防性维修要求的总的安排。其主要内容包括：需要进行预防性维修的产品或项目（WHAT）；实施的维修工作类型或“方式”（HOW）；维修工作的时机即维修期（WHEN）；实施维修工作的维修级别（WH