《锉刀的操作方法》PPT课件

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时间:2019-09-07

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1、锉削操作方法1.锉刀的握法大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势,如图所示。中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。小锉刀的握法。右手食指伸直,拇指放在锉刀木柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几个手指压在锉刀中部。更小锉刀(什锦锉)的握法。一般只用右手拿着锉刀,食指放在锉刀上面,拇指放在锉刀的左侧。2.锉削的姿势锉削时,两脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身体做往复运动,手臂和身体的运动要互相配合,并要使锉刀的全长充分利用。开始锉削时

2、身体要向前倾10°左右,左肘弯曲,右肘向后(a)。锉刀推出1/3行程时,身体向前倾斜15°左右(b),这时左腿稍弯曲,左肘稍直,右臂向前推。锉刀推到2/3行程时身体逐渐倾斜到18°左右(c)。左腿继续弯曲,左肘渐直,右臂向前使锉刀继续推进,直到推尽,身体随着锉刀的反作用退回到15°位置(d)。行程结束后,把锉刀略微抬起,使身体与手回复到开始时的姿势,如此反复。3.锉削力的运用锉削力的正确运用,是锉削的关键。锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。两种压力大小也必须随着

3、变化两手压力对工件中心的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。方法是:随着锉推进,左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大,到中间时两手相等。锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存屑空间有限,压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小,过小锉刀打滑,达不到切削目的。一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。锉削速度一般为每分钟30~60次。太快,操作者容易疲劳,且锉齿易磨钝;太慢,切削效率低。锉削加工方法1.平面锉削这是最基本的锉削,常用的方法有三种,即顺向锉法、交叉锉法及推锉法。顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉

4、痕,比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不平程度,因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快,适用于平面的粗锉。推锉法。两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗糙度。2.圆弧面(曲面)的锉削外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动:锉刀的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成锉削,转动是保证锉出圆弧形状。常用的外圆弧面锉削方法有两种:滚锉法、横锉法滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削,此法用于精锉外圆弧面;

5、横锉法,是使锉刀横着圆弧面锉削,此法用于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动:锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则,锉不好内圆弧面。3.通孔的锉削根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。锉削质量与质量检查1.锉削质量问题平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练,锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑,或者没有注意带锉齿工作边和

6、不带锉齿的光边而造成。工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。2.锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面,然后对其他各面进行检查。检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量几次。检查表面粗糙度。一般用眼睛观察即可。如要求准确,可用表面粗糙度样板对照检查。锉削操作要点操作时要把注意力集中在以下两方面:一是操作姿势、动作要正确;二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加工面的平面度和直线度情况,来判断和改进锉削时的施力变化,逐步掌握平面锉削的技能:锉削操作时应注意事项如下:不准使用无柄锉刀锉

7、削,以免被锉舌戳伤手。不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中。锉削时,锉刀柄不要碰撞工件,以免锉刀柄脱落伤人。放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面,以防锉刀落下砸伤操作者。锉削时不可用手摸被锉过的工件表面,因手有油污会使锉削时锉刀打滑而造成事故。锉刀齿面塞积切屑后,用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。【实训操作与思考】练习平面锉削。练习圆弧面锉削。

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