邱春艳论文修改发表

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1、钻孔桩浇注混凝土事故预防及处理研究屮铁六局呼和铁建公司呼和枢纽项目部邱春艳论文摘要：本文通过新建临策铁路DK98+000-DK131+000段桥墩、台钻孔桩施工的介绍，讲解了在钻孔桩施工中常见的质量问题及常见事故。根据钻孔桩浇注混凝土常见质量问题及常见事故，提出预防及处理方法。钻孔桩混凝土灌注由于其施工的隐蔽性、工艺的复杂性和连续性，容易出现钢筋笼浮起、堵管、断管、坍孔等灌注施工事故，或致使桩身出现蜂窝、麻面、空洞、离析、夹泥、断桩等质量事故，给工程带来了极大的经济损失与安全隐患。钻孔桩混凝土灌注施工质量是保证成桩质量的关键技术。文章讲述了这些事故的预防及处理方法。本文结合以往的施工经

2、验，从九个方面讨论了钻孔桩混凝土灌注过程中经常出现的质量问题，并针对性的提出了解决措施，对钻孔桩混凝土的浇筑过程中的质量控制具有一定的指导和借鉴意义。关键词：钻孔桩混凝土；灌注桩；事故；预防及处理。新建临河至策克铁路工程中我呼和铁建公司承建DK98+000-DK131+000段共有钻孔桩597根。桩长最长35m,最短8m。地质为砂粘土、粘土、砂砾、风化岩、花岗岩。钻孔桩混凝土灌注由于其施工的隐蔽性、工艺的复杂性和连续性，容易111现钢筋笼浮起、堵管、断管、坍孔等灌注施工事故，或致使桩身出现蜂窝、麻面、空洞、离析、夹泥、断桩等质量事故，给工程带来了极大的经济损失与安全隐患。钻孔桩混凝土灌

3、注施工质量是保证成桩质量的关键技术，本文就钻孔灌注桩在钻孔过程与混凝土灌注过程中易出现的故障与质量问题进行了探讨。1问题的提出灌注桩属于隐蔽工程，但rti于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严,就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给单位造成重大损失，以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以，必须髙度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。2钻孔桩浇筑混凝土的

4、一般注意事项钻孔桩浇注混凝土施工是灌注桩质量控制屮最重要的一个环节。钻孔桩浇注混凝土是用混凝土从孔底开始灌注，将孔内泥浆置换出来，成为混凝土桩；浇注过程屮，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管在混凝土中的埋入深度，测定每个混凝土而位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管屮流出。施工屮，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土屮粗骨料为准。3钻孔桩浇注混凝土经常遇到的工程事故原因预防及处理对于诱发灌注事故的因素，必须在施

5、工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。钻孔桩浇注混凝土经常遇到的工程事故原因预防及处理：3.1初灌未封底桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定，最高不超过0.5m。3.2导管堵塞灌注时间过长，而上部栓已接近初凝

6、，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆屮残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在碇表而的沉淀物，造成確灌注极为困难，造成堵管，尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇殓时尽量积累大量碇，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。快速连续浇注，使碇和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；浇注混凝土过程中，应匀速向导管料斗内灌注，如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出，可能导致堵管，若管内空气从导管底端排出，可能带动导管拔出混凝土面。混凝土的质量是堵塞导管的主要原因，必须把好质量，混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差，导致堵管。导管使用后应及时冲洗，保证导管内壁干净光滑。如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，

7、在下部提取导管上下振击。3.3导管漏水施工中导管严重漏水，会造成堵管，严重时会出现断桩。发生这种事故的后果非常严重，导管漏水，使混凝土形成松散层或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量和桩身完整性，导致废桩。因此，施工前应对要使用的导管进行密闭性检测，导管要能承受其自重和盛满混凝土的重量；下端一节导管长度长一些，一般为4〜5m，以便在混凝土内自由串动；导管内径应一致，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞；所有接头的均须垫入相应规格的橡胶垫圈，