大模板安全保证体系的具体措施

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1、大模板安全保证体系的具体措施1大模板存放1.1模板堆放场地应设专门场地，搭防护架，挂防护网，并设警示牌，严禁非作业人员出入。2.2模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土或冻土上,防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。1.3角模及其他配套模板的存放，应有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。1.4要有通畅的排水沟，不得出现场地积水现象。1.5大模板面相对存放的模板之间，应留出50-60CM宽的人行通道，同时模板上面要用拉杆固定。1.6大模板的自稳角为75-80度，没有自稳角的或自稳角不足的模板，要存放在专用的最

2、放架上，或者平卧存放。不得靠在其它模板和构件上，严防下脚滑移倾倒。2大模板起吊2.1模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。2.2模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬模板。2.3拆模起吊前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、绊的地方，并清除模板及平台上的杂物；拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除销杆和扁担。2.4起吊时吊环应落在模板重心部位，不得斜吊，并应垂直、慢速，以防碰撞相邻模板和墙体。提升后，确认无障碍后，

3、方可行车和转臂，同时不得碰撞物体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部时方可松手。2.5起吊过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。2.6起吊时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。2.7平台提升时一定要保持水平，一定要采用四点吊装，平台上部严禁载人载物，螺栓进入预留孔后一定要认真检查,确保准确就位保证有效受力长度不小于250mm,不得向任何方向偏移，一头用销锁锁死，以防螺栓滑动。3大模板安装、拆除3.1模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；3.2登高作

4、业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；3.3高层建筑施工时，应有防雷击措施;2.4装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；2.5装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；2.6安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；2.7预拼装模板的安装，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固；3.8预拼装模板

5、，垂直吊运时应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置;3.9预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；3.10拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。3.11全现浇结构安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外侧模安装后，要立即穿销杆，紧固螺栓。3.13大模板上必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等防护设施。如有损坏应立即修复。4预防模板倾倒事故的措施为了防止因风力或其它外力碰撞引起模板倾倒事故，在

6、模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。2.1因模板重心靠近板面，安装模板时应使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。2.2单块模板存放时应将后面两个地脚螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。2.3模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼吊环连接，或用其它加固方法。6涂刷隔离剂注意事项6.1隔离剂用滚筒均匀涂刷后用棉丝擦拭，严禁隔离剂沾染到钢筋和混凝土接茬面上。棉丝擦拭后模板面层应有一薄层隔离剂，以防局部混凝土粘连。6.2喷刷后的隔离剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。