纺纱专件器材的应用现状及发展趋势

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1、纺纱专件器材的应用现状及发展趋势倪俊龙1概述（1）棉纺织技术不断向优质、高产、低耗、自动化、连续化方向发展（2）棉纺织技术的快速发展推动了专件器材应用技术水平的提高（3）当前纺纱生产对专件器材的要求：适纺性：对各种纤维的适纺性和对新型工艺的适纺性；使用寿命：短的走熟期和长的使用寿命；性价比：节能、降耗、良好的性价比。2当前纺纱专件器材应用现状2.1纺纱专件器材分类纺纱专件器材种类较多，这里将主要纺纱专件器材（以下统称为器材）归纳为：（1）梳理器材：各种针布；（2）牵仲器材：罗拉、胶轨和胶圈、上下销、摇架、隔距块等；（3）加捻、卷绕器材：钢领、钢丝圈、锭子与锭带

2、、筒管、槽筒等。2.2梳理器材2.2.1针布主要梳理器材元件，其材质选用和加工质量及规格参数是影响梳棉机和精梳机梳理质量和产量的关键因素C（1）锡林针布:28、25、20、18、15系列等。（2）道夫针布：38、40、45、50系列。（3）刺车昆锯条:56嵌条系列，50自锁系列等。（4）活动盖板：直脚载切针布和弯脚侧压蘑针布等。（5）固定盖板：齿密分别有90、140、240、440、550、620、750等。（6）预分梳板：齿形和齿密与刺馄锯条相似。（7）精梳锡林：由整体式向嵌入式精梳锡林发展，整体齿密由A201系列90度的13000齿向111度锡林60000

3、齿发展，齿片厚度可到0.1mm,隔片厚度0.2mm。目前，南通金轮、青岛纺机、浙江锦峰及无锡贝卡尔特开发的一系列针布在国内市场上广泛使用。2.2.2存在问题（1）寿命较短，过棉（梳棉）不到500吨就衰退；（2）精梳锡林针布易损伤（特别是前排针）；（3）其他，齿密及工艺配合。2.3牵伸器材2.3」罗拉纺纱过程中影响成纱质量、实现高速高产的关键元件，经过十儿年的摸索改进，国产罗拉水平已处于国际领先水平，以常州同和为代表生产的各种规格、高精度罗拉已成为国内、外纺纱主机的优质配套元件。2.3.2胶辘、胶圈同罗拉一样是重要的纺纱专件。国内胶馄、胶圈行业经过儿十年的发展，

4、其品种和品质有了2足的改变。目前，无锡二橡胶，潜山八一纺橡厂等生产的胶辘、胶圈在行业里仍处于领先地位，基本可以替代进口胶辘、胶圈。但是国产胶辘、胶圈与进口胶辗、胶圈相比，在成纱质量水平、使用寿命及适应性方面，尚存在一定差距。存在问题：（1）在一些紧密纺品种生产使用上，寿命明显不及进口产品；（2）当细纱锭速达到20000rpm时，会出现铝衬和橡胶脱离而产生皮车昆机械波；（3）当细纱牵伸倍数增加到一定程度时，会岀现胶辘、胶圈快速破损现象；（4）在生产特细支纱时，成纱条干水平明显差于进口皮辘。2.3.3摇架纺纱过程中不可或缺的重要专件，一直以來深受人们重视。由于直接

5、影响牵伸状态，其加压形式也在不断变化。目前主要有弹簧（板簧）加压和气动加压（半气动、全气动）两种形式。但无论何种形式，关键要解决好稳定性和一致性问题。目前，常德纺机、同和纺机及成飞纺机等为代表的产品占据了国内主要市场。存在问题：（1）压力比设计的合理性；（2）弹簧的一致性和衰退期；（3）密封元件老化失效（漏气）；（4）日常维护、保养问题。2.3.4上下销和隔距块新型下销的开发应用，促进了人们对上、下销的结构及其使用的关注，一定条件下，通过改变上、下销和隔距块能较快地提高成纱条干水平。冃前生产各种规格形式的上下销、隔距块的厂家很多，但真正有代表性的突岀企业不多。

6、存在问题（1）受材料和加工精度彫响，产品的一致性差；（2）缺乏有效的检测手段。2.3.5紧密纺网格圈网格圈是伴随着紧密纺技术的应用而开发的一种新型纺纱器材。网格圈其功能主要有两个：一是帮助纤维实现集聚，气流通过网格圈屮的空隙将纤维集聚收拢在其表面；二是实现纱条传递的功能，将集聚收拢后的须条向前输送至隐纱胶鶴。国内生产网格圈的企业很多，材质也有改进，目数从80到140g,但与进口网格圈相比，尚存在一定差距。存在问题（1）受采用材料影响，所产生的静电；（2）圈形与密度；（3）维护、保养问题。2.4加捻、卷绕器材241钢领、钢丝圈钢领、钢丝圈是细纱机加捻、卷绕机构中

7、的关键器材。随着人们对纺纱质暈、车速和用工要求的提高，对钢领、钢丝圈的要求也越来越高。目前来说：国产钢领、钢丝圈在使用寿命、走熟期及成纱质量等方面与进口钢领、钢丝圈尚存在一定差距。但近年来，以常州航月、重庆金猫为代表的国内企业提升很快，英使用寿命及成纱质量水平明显改进。存在问题（1）走熟期与使用寿命；（2）成纱质量波动：毛羽、棉结；（3）不合理选配。2.4.2锭子锭子是实现高速高产的主要元件，同时也是细纱耗电元件之一。目前国内大量使用的D1000系列光杆锭子，由于结构形式（上轴承固定，上线支承分离）及材料方面因素影响，存在不适应高速、不利于节电（锭盘直径（1）

8、24mm）,不利于减少劳动强度等方面的