纺纱加捻系统器材的进步和发展.pdf

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1、第41卷增刊织器。2O14年6月Text_leAccessories纺纱加捻系统器材的进步和发展刘采清(《棉纺手册5>N写组，上海200092)摘要：论述了纺纱机械加捻系统的主要器材——传统纱锭、倍捻锭子、空心锭子、锭翼、钢领、钢丝圈和假捻器等40年来的技术进步和发展方向；总结40年来纺纱加捻系统器材取得的变化和进步，围绕自主创新、树立品牌、提高产品综合性能探索今后发展趋势和应用前景。关键词：纱锭；倍捻锭子；空心锭子；锭翼；钢领；钢丝圈；假捻器；低扭矩纺纱；自捻纺建国以前，我国纺机、纺器几乎全依靠国外进锭速的不断提高，锭子发展为与锭胆分离的滚柱轴口。建国后，我国有计划地发

2、展了系列的纺织主机承。现代锭子推行平底形或球形支承结构，并用弹设备和相应专件器材，取得了长足的进步并能基本性卷簧管连接锭胆，使上下轴承有良好的自调吸振自给，后受文革影响，与国际的差距又拉大。作用。近40年来，特别是改革开放以来，我国的纺织1．2锭盘直径趋小发展器材已基本上达到了国外水平，但在器材的质量、材锭盘直径从20世纪70年代25mm趋于减小，质、稳定性和可靠性方面还比较差，缺乏创新的品牌从22mm到19mm再到17mm，最低为15mm，产品。鉴此，我们必须紧跟时代的发展，以创新产品据介绍可以节省用电20以上。为动力，以优质产品为目标，以新技术、新工艺为导1．3光杆锭

3、子改成铝套管锭子向，以满足纺织新原料、新产品开发为宗旨，带动纺将光杆锭子改成铝套管锭子，可以减轻重量，适织器材产品的进步和发展。同时必须充分应用当今合大卷装和纸管专用。新兴技术如电子计算机，新型电机及变频、伺服技1．4锭子传动的变革术，纳米表面处理，光谱、超声应用，3D打印加工技早年锭子由锭绳带动，以后改用锭带驱动，一般术，高分子材料等；吸收现代航天、航海先进技术，促一根锭带传动4个锭子，有单双张力盘两种型式。进纺织器材的进展。2o世纪80年代，德国青泽(zINsER)首先使用龙带新型纺纱、纺织新品种、新纤维给纺织新器材提传动，一根短龙带可驱动几十只锭子，全机使用多只出了

4、新的要求。纺机的创新依靠器材的革新，纺织电机。意大利马佐里(MARZOLI)采用长龙带传新器材推动了纺机的进步。本文仅就加捻系统的器动。理论上龙带传动可减少锭带多次弯曲的传动环材，追溯历史的发展，重点回顾40年来的变化，展望节、挠性变化，可以省电并减少锭速和捻度的变异，未来的前景。但龙带噪声大，使用、维护要求高，目前使用面不广。为了简化锭子传动、节省能源便于推动自动化，一种1传统纱锭锭子与电机合二为一的电锭应运而生，具有重大的我国2000多年前已有手摇纺车，其主要结构就经济意义，是一重大科技发展。是锭子，锭子始终是传统纺纱的核心，其转速是纺纱2电锭产量的标志。40年来锭子

5、转速已从14kr／min增加到17kr／min～25kr／min，最高达30kr／min。早先应用电锭的是转杯纺纱机的纺杯和倍捻机我国纺锭数居世界第一。锭子。锭子与电机一起，不仅可简化传动结构，而且1．1锭子结构的改进可减少驱动环节，免除带轮齿轮、链轮传动形成的摩早年锭子采用与锭胆一体化的平面轴承，随着擦损耗和热损耗。据资料，倍捻机推行电锭后，可节省用电20。此外电锭可集驱动、检测、控制、调整收稿日期：2014—02—10于一体，便于实行速度的调整、断头检测、质量监控，作者简介：刘荣清(1934一)，男，江苏无锡人，高级工程数据统计，非常态的警示等。师，主要从事纺纱工艺、

6、产品、测试应用方面的研究。20世纪70年代，SKF公司曾开发纺纱电锭。织器。Vo1．41SupplementText-leAccessoriesJun．2014近几年来，棉纺粗纱机和细纱机的单锭驱动得到迅纺纱和包缠纺纱。空心锭加捻成纱线的原理如图1。速发展。上海二纺机前两年在国内外展示了电锭粗纱机和细纱机。山西鸿基开发了516锭细纱机，单锭功率11W，直流电压24V，锭速16kr／min，已运转1年多。ITMA2011欧洲国际纺机展上，有数家展出了电锭细纱机，德国SKN单独展出电锭，每锭45欧元(需订货1O万锭以上)，电锭已逐步进入发展期。上海二纺机1008锭智能电锭细纱

7、机已成为市场的亮点，它能对每个锭子的运行参数进行实时监控，实现细纱断头停转、粗纱停喂，断头检测，单锭显示报警并按单锭张力变化，调整锭子转速等。取得节省耗电，减少断头，降低回花、绕花、飞花、纱疵，提高生产效率，减少捻差及机物料消耗。采用电锭还可实行1台机上纺制多组捻度的细纱。然而电1一饰纱；2芯纱罗拉；3一芯纱；4一前罗拉；5一空心锭；6固纱管；7一引出的固纱；8加捻钩；锭的价格要比单只锭子高出数倍，电锭的保养、维护9输出罗拉；1O一卷绕滚筒；l1线筒。费用也要增加；电锭寿命、电锭细纱机的投资效益和图1空心锭成纱示意使用价值还有