“高分子成型加工”教学大纲

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1、高分子成型加工课程教学大纲撰写人：陈海燕撰写时间：2006年5月24日开课院系：材料科学与工程研究院课程编号：083704101277课程英文名称：TechnologyofPolymerMoldingandProcessing课程总学时：51总学分：3.5含实验或实践学时：17学分：0.5推荐使用教材：高分了材料成型加工原理编者：王贵恒出版社：化学工业出版社出版时间及版次：1982年第1版课程教学目标与基木要求：木课程是高分了材料与工程专业木科生的专业主干必修课，主要任务是研究三大合成材料——塑料、橡胶和纤维的加工工艺原理和技术，使学生了解聚合物加工的方法以及具体过

2、程。通过木课程的学习，培养学生用工程的观点和方法分析、研究高分了加工工艺中的科研和生产问题。提高学生分析和解决实际生产问题的能力，扩大学生知识面，加深学生对木专业的认识。该课程要求学生具有化学、有机化学、高分了化学、高分了物理、机械制图等基础知识。高分了材料成型加工实验可以增加感性认识促进学生对加工原理的理解。考试形式：闭卷考试授课内容（细化到章、节、目）教学目标授课模式（指传统讲授、讨论、多媒体教学等）学时分配第一篇聚合物加工的理论基础14第一章材料的加工性质第一节聚合物材料的加工性第二节聚合物在加工过程中的粘弹行为了解选择聚合物成型加工方法的基本原则多媒体2第章

3、聚合物的流变性质第一节聚合物熔体的流变行为第二节影响聚合物流变行为的主要因素掌握高聚物流变学的基本原理；分析高聚物流变特性对最终制品性能的影响多媒体4第=章聚合物液体在管和槽中的流动第一节在简单几何形状管道内聚合物液体的流动第二节聚合物液体流动过程的弹性行为第三节聚合物液体流动性测量方法简介分析聚合物液体在圆管、狭缝中的流动特点；理解聚合物的三种流动形式和流动过程的两种弹性行为多媒体自学4第四章聚合物加工过程的物理和化学变化第一节成型加工过程屮聚合物的结晶第二节成型加工过程屮聚合物的取向第三节成型加工过程屮聚合物的降解第四节成型加工过程屮聚合物的交联分析成型条件对聚

4、合物制品结晶、取向、降解、交联的影响；能通过查询工艺手册，制定较合理的材料的成型工艺条件多媒体讨论4第二篇塑料的成型加工18第五章成型物料的配制第一节物料的组成和添加剂的作用第二节物料的混合和分散机理第三节配料工艺简介了解塑料的组成；掌握物料配制的机理和评价方法多媒体自学3第六章塑料的一次成型第一节挤出成型第二节注射成型第三节压制成型第四节压延成型第五节其它成型方法了解挤出机、注塑机的基本机构；掌握挤出成型、注射成型的原理；明确挤出成型的工艺方法；分析各种工艺参数对注射成型工艺的影响；了解压制和压延成型的工艺方法多媒体讨论11第七章塑料的二次成型第一节二次成型的粘弹

5、性原理第二节屮空吹塑成型第三节拉幅薄膜成型第四节热成型和冷成型了解各种塑料二次成型的工艺方法和工艺过程多媒体讨论4第三篇橡胶加工12第八章胶料的组成及配合第一节橡胶第二节配合剂了解橡胶的组成；掌握炭黑补强作用的基本原理多媒体自学2第三节配方设计基本概念第九章胶料的加工第一节胶料的加工性能第二节塑炼第三节混炼第四节压延第五节压出掌握胶料的塑炼和混炼理论；了解塑炼和混炼的工艺方法多媒体讨论分析硫化条件对橡胶制品多媒体第十章硫化第一节硫化对橡胶性能的影响第二节硫化过程的四个阶段第三节用硫化仪测定硫化程度第四节硫化反应机理第五节硫化工艺掌握橡胶的硫化历程；理解硫磺硫化的化学

6、反应过程；质量的影响了解成纤聚合物的特性；掌握纺丝液体制备方法多媒体第十二章纤维成形原理及方法第一节纤维纺丝成形方法的一般特性第二节纺丝溶液细流的形成第三节纺丝细流的冷却及固化过程第四节纺丝过程中纤维的力学行为掌握纤维纺丝成形的方法;理解液体细流冷却固化过程的传热和传质现象多媒体第四篇合成纤维的纺丝及加工第十一章纺丝液体的性质及制备第一节成纤聚介物的性质第二节成纤聚介物的熔融及溶解第三节纺丝液体的性能了解初生纤维的拉伸取向和结晶讨论自学第十三章纤维的后拉伸及热处理第一节初生纤维的拉伸取向过程第二节初生纤维在加工过程中的结晶现彖第三节纤维的热处理实验课程安排:授课内容

7、教学目标学时分配实验一热塑性塑料注射成型了解螺杆式注塑机的基本结构；熟悉注塑成型的基本原理；掌握热塑性塑料注塑成型的操作过程；掌握注塑成型工艺条件对4注塑制品质量的影响，学会注塑成型工艺条件设定的基本方法；实验二热塑性塑料挤出造粒实验熟悉挤岀成型的原理；了解挤出工艺参数对塑料制品性能的影响；了解挤岀机的基本结构及各部分作用；掌握挤出成型基本3操作实验三挤出成型聚氯乙烯塑料管材掌握挤出PVC管材基本工艺流程和操作方法；了解挤出PVC管材主机和辅机的基本结构了解单螺杆挤出机、吹膜机头及辅机的结构和工作原理；掌握实验四塑料挤出吹膜实验塑料的挤出吹胀成型原理；掌握聚乙烯