薄煤层综合机械化在田庄煤矿应用

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1、薄煤层综合机械化在田庄煤矿应用摘要：通过综合机械化对薄煤层进行回采，取得较好的回采效果。本文通过分析17层煤的特点，对薄煤层进行综合机械化开采进行论述，通过比较发现，该方法节省了人力，提髙了工效，进而在一定程度上为薄煤层机械化开采提供了参考依据。关键词：机械化薄煤层综合应用田庄煤矿17煤为黑色块状，光亮型，沉积稳定，煤层倾角平均7。属于近水平煤层。厚度一般在0.97m左右，煤层硬度系数fW3,煤层结构简单，普遍含有黄铁矿结核石夹砰，厚度一般为0.1-0.3m,最大硬度为f=13.5,所含夹歼硬度大为制约我矿实现煤矿机械化的一大瓶颈。顶板为不稳定灰岩，常相变泥岩。底板为粘土

2、岩，松软，含大量的植物化石碎片，迂水后具有膨胀性。117煤薄煤层的特点①煤层薄、劳动工效低、火工消耗大。由于煤层比较薄,现场施工人员在狭小的空间内作业，特别是工人送料难度困难，劳动强度大。同时爆破自由面小，火工消耗量大，回采成本较高，经济效益低。②顶板不稳定、泥灰相变。17煤直接顶为十一灰岩，厚度为0〜2.03m,灰色至深灰色，常相变泥岩，泥灰岩或粉沙岩，块状，柱压强度435〜3200kg/cm2,顶板不稳定导致支护困难，采用单体液压支柱支护存在漏顶风险。①受地质影响显著。由于17煤煤层较薄，受地质条件影响相对明显，工作面条件变化大，煤层赋存情况及地质构造复杂。2薄煤层综

3、合机械化开采的概述田庄煤矿为加快实现薄煤层采煤机械化，攻克“含硬夹歼薄煤层安全高效综采成套装备与技术”难关，经过反复调研、详细论证，与多家煤机公司共同合作研发了含硬夹歼薄煤层安全高效综采成套装备。2.1三机配套©MG160/360-BWD型薄煤层电牵引双滚筒采煤机：适用于采髙0.95-1.74m的薄煤层，机身高度为0.7m,牵引方式为非机载电牵引、摆线轮销轨式无链电牵引，装机功率为361kW,牵引行走型式为销轨式牵弓I,采煤机采用直径为1.Im的滚筒，滚筒的截深是0.6m,过煤高度为0.22m,采煤机的最大起底量是0.103m。②ZY3200/7.5/16薄煤层液压支架：

4、采用两柱掩护式设计，最小高度是0.75m,最大高度是1.6m,支架适用于采高为1.1-1.5m的煤层，宽度为1.5m,操控方式为邻架控制，采用先导阀进行操作，支架的初撑力为31.5MPa,工作面阻力为38.5Mpa,支架的总重量为8.6吨。液压支架配备了自动升降的挡煤板装置，方便在过断层、夹歼过多或比较集中的情况下进行放炮处理。③SGZ630/264型刮板运输机：采用驱动垂直布置、封底设计，刮板链形式为中双链，总装机功率为264kWo其它配套有顺槽转载机，乳化液泵站，喷雾泵站等。2.2综采工作面回采工艺采用走向长壁后退式综合机械化开采，全部自然垮落法管理顶板，双滚筒采煤机

5、双向割煤，往返一次进两刀，采煤机自开缺口，端头斜切进刀，截割深度为0.6m,采高控制在1.1〜1.3mo3工效比较根据6703综采工作面推进60m,煤厚按0.97m计算，共计产出原煤量为7340吨，合计为用工723人工。若采用炮采生产7340吨，合计用工2197人工。提高工效300%,极大的提高了劳动效率，职工劳动强度大幅度降低，安全保障能力大幅提高。4存在的问题①工作面遇到石灰岩断层或其他需要起底、挑顶构造时受工作面高度限制，采煤机不易通过。①采煤机在工作面溜槽上沿运行，过煤高度220mm,工作面大块煤、歼石有可能无法运输，需要人工破碎或搬运，影响效率。5结论我矿已经成

6、功对2706、2710、3701、6703等工作面完成薄煤层综合机械化回采，通过运行情况看，效果较好，适应滕兖煤田17层煤开采条件。装煤效果较好，19.4吨的机体重量很好降低了机体震动。更好的控制了顶板，安全系数大大提高。节省了人力，提高了工效。为薄煤层机械化开采开拓了新的方案，更大的发挥综采工作面的效率积累了宝贵的经验。参考文献：[1]任德玉.薄煤层开采存在的问题与机械化采煤技术[J].价值工程，2011(09).[2]刘志强.复杂地质条件下薄煤层综合机械化采煤技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2013(07).[3]毛德兵，蓝航，徐刚•我国薄煤层综合机械化

7、开采技术现状及其新进展[J].煤矿开采，2011(03).作者简介：王君明(1971-),男，山东枣庄人，山东能源临矿集团田庄煤矿采煤工区区长。