薄煤层机械化开采工艺研究(六煤层)

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1、编号　　　类别　研究　2007年科学技术项目计　划　任　务　书项目名称薄煤层机械化开采工艺研究（六煤层）负责单位　淮北矿业集团公司朔里煤矿（盖章）起止年限　2007.1－2008.1　2006年11月10日9　　国内外概况、水平和发展趋势及专利情况国内：较薄煤层通常采用炮采工艺开采，综合机械化工艺开采虽然单产和效率较高，但由于设备配套上的不成熟或不适应，也很难满足高产高效和可持续发展的要求。淮北矿区在临海童矿区薄煤层中采用综合机械化开采工艺比较早，取得了一定的效益。目前我矿开采薄煤层主要是采用炮采开采。但这种开采工艺工作面单产低，煤炭回收率较低，矿井万吨掘进率较高。在薄煤层中采用

2、综合机械化工艺是一项比较适合我矿的开采工艺。9主要研究、试验内容、目标、技术关键及主要技术经济指标（目标要具体，包括阶段目标和最终目标）：一、主要研究、试验内容1、可行性研究。2、设备选型（包括液压支架、刮板运输机、采煤机、胶带输送机、泵站）。3、采场准备。4、回采工艺确定（包括割煤、装煤、运煤、移架等）。5、回采工作面设备安装、调试。6、对工作面进行跟踪监督，发现存在的问题，及时研究解决7、收集相关资料，对设计方案进行总结调整、完善。二、目标对我矿南盆六煤薄煤层机械化开采工艺进行认真、仔细的研究，通过分析计算，合理选择工作面机电设备，总结出一套适宜回采1.0～1.8米厚煤层的回

3、采工艺和现场管理经验，达到降低矿井万吨掘进率和吨煤成本并提高煤炭回收率和回采工效率，最终达到安全、高效的目的。三、技术关键回采工艺确定、工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备的选型。9达到的技术水平，经济、社会效益及推广应用前景：通过本课题的研究实施，总结出一套适宜煤厚1.0～1.8米薄煤层综合机械化开采工艺的可行性报告，以满足安全生产需要，大幅度提高工作面单产和资源回收率，降低采煤成本。本科研项目研究成功，将在我矿南盆6煤薄煤层布置综合机械化采煤工作面，从而使我矿综采工艺的应用时间进一步延长，矿井产量保持稳定，资源回收率得到提高，并且降低我矿万吨掘进率和吨煤成本。本科研项目如

4、果研究成功，在淮北矿区薄煤层赋存较普遍的情况下将有广阔的应用前景，并将为淮北矿区的高产高效矿井建设作出积极的贡献。9采用的研究、试验方法和技术路线（包括工艺流程）：1、组织矿有关人员进行调研，对回采进行可行性研究；2、回采工艺确定；3、对泵站、采煤机、液压支架和运输机以及胶带输送机进行选型、试验；4、编制掘进工作面和综采工作面作业规程；5、选择试验地点、准备采场；6、设备安装调试；7、回采过程中对工作面及两巷进行矿压观测，收集资料；8、完善施工方案，总结经验，并进行推广应用。－→③－－→⑤――①－→②――→－－→⑦－－→⑧－→④－－→⑥――9现有技术基础及条件（包括本课题作了哪些

5、工作和现有仪器设备条件等）：1、我矿南盆六二采区的6煤层符合上述煤层赋存条件。2、我矿六二采区具备符合综采机械化开采的运煤、运料、通风、压风、供水、排水等生产系统的条件3、我矿有成功开采6煤层的成功经验。4、我矿有应用机械化开采的成功技术。5、我矿有高素质的综合机械化开采队伍和管技人员。6、有上级主要部门的业务指导和帮助。9地点、试验规模和进度安排：地点：在6213工作面进行实验。试验规模：面长130m、采高1.2～2.2m、采煤机一台、87架液压支架、一部运输机、一部转载机、二部胶带输送机。进度安排：1、2007年1月前期准备，制定项目实施计划；2、2007年2月～3月组织人员

6、外出学习，调查研究，设计施工方案；3、2007年4月～8月，施工回采巷道；4、2007年8月—2007年9月，对轻型液压支架与运输机、泵站和变压器进行选型、购置；5、2007年9—10月，组建队伍进行系统培训；6、2007年11—12月，设备安装、调试；7、2007年12月，试回采。8、2008年1月，对工作面回采过程的问题和成功经验进行总结，初步完成总结报告。承担单位和主要协作单位及分工（包括研究、试制、试验各阶段的各单位的分工和承担的责任）：承担单位：朔里煤矿1、提供设计方案及技术培训；2、准备采场。3、安装、调试工作面设备主要协作单位：集团公司生产部9经费概算（包括总概算和

7、分年度预算的项目和费用及偿还经费和年度）1、调研费　　　　4万元；2、设备费　　50万元；3、工艺设计费　15万元；4、实验仪器仪表费　3万元；5、资料鉴定费3万元；合计75万元；2007年12月份投产，当年可回收全部投资。需要增添的主要设备、仪器（名称、规格型号、数量）和材料液压支架87架采煤机一台运输机一部胶带输送机二部泵站一套转载机一台变压器一台9课题负责人（单位、姓名、职称、职务）：朔里矿　　刘　建　工程师　总工程师朔里矿　　沈掌旺　高级工程师　矿长生产部程真付高级工程师