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时间:2019-09-05
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1、脉喷式新型袋收尘器在超细微粉行业的应用效果分析唐群1•脉喷式新型袋收尘器清灰收尘机理众所周知,袋式收尘器使用效果的好坏,主要在于清灰机构的效率,因清灰机理不同,产生两类脉冲袋收尘器。其一为离线清灰系统,主要以美国Fuller公司气箱脉冲收尘器为代表;其二为在线清灰系统,主要以德国和澳大利亚两国公司开发的喷吹脉冲袋式收尘器为代表。新型脉喷式袋收尘器采用在线清灰,利用安装在喷吹管上的喷嘴(孔)对每个滤袋进行周期性清灰,其主要构件是在每个滤袋上部屮心设一个带喷嘴的引射器,即文丘里管。其工作原理为:当滤袋工作时来自滤袋内部被净化的气体通过文丘里管进入净气室,清灰时压缩空气
2、从喷嘴喷岀的射流作为一次气流,其流速可能高于或低于声速,这时会从净气室引入二次气流。在引射器的混合管内,一、二次气流彼此混合后进入滤袋,构成了强大的逆向清灰气流,把粘附在滤袋上的粉尘清理干净。脉喷式新型袋收尘器收尘机理与许多袋收尘器一样,都属于外滤式收尘器,即粉尘附着在滤袋外表面。通过喷吹清灰,使粉尘从滤袋表层脱落成块或团掉入灰斗。少量的粉尘仍会随上升气流二次附着在滤袋上。因此过滤风速(即气布比)和清灰周期的合理选择,对收尘器的收尘效率是十分重要的。2.脉喷式新型袋收尘器在超细微粉行业的应用新型脉喷袋式收尘器的开发,是在1995年应东莞华港粉煤灰厂的要求进行的。该
3、厂把火力发电厂干排粉煤灰〈45u的粒子选出来,作为成品提供给混凝土搅拌站使用。工艺方案主机采用DS选粉机,合格产品全部随气流排出,成品收集采用新型脉喷袋式收尘器。出选粉机的气体中粉尘浓度高达1300g/m粉尘粒径〈5UII1占70%以上。出收尘器的废气排放浓度应满足GB4915-1996环保要求。该收尘器有如下特点:①根据进入收尘器气体粉尘浓度高的特性,在含尘气体进入滤袋前设置预处理装置,并使含尘气体在各条滤袋间均匀分布,以减轻局部滤袋的负担;②根据粉尘的粒径太小的特点选用合适的滤料;③收尘器具有强有力的清灰装置;④有完善的控制系统,使清灰有规律地进行,以保持系
4、统的稳定运行。新型脉喷袋收尘器是将含尘气体送入已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均匀分布于各条滤袋间,粉尘阻留于滤袋表面,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,由特殊结构的高压气体管道的喷嘴喷出,经文丘里管产生二次诱导风,加大清灰风量。使用微机自动控制装置,根据粉尘的浓度能随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的阻力范围内运行。该收尘器自1997年9月运行以來从未发生过故障,由于采用了自动控制技术,因此操作简单,管理方便,维修工作量小。东莞市环保检测站测定结果为:入口浓度:>1008.6g/m3n出口浓度:<48mg/m3n收尘器效率:99.99%随着人民生活水平的不
5、断提高,以及科学技术的飞速进步,对环境的要求越来越高。我们通过不断的努力,对该收尘器进行了多项改进,使之符合越来越严格的要求,现已经能满足国家新的环保标准的排放要求,近年来,我国的超细重钙微粉行业发展非常迅速,通过对国外先进技术的消化吸收,现在国产化设备利用干法也能生产出较细的超细微粉;同时企业为了降低生产成本,原来使用轻钙的企业已逐步向使用重钙转变,这就使得重钙的应用量越来越大。干法生产超细重钙微粉,关键是分级和收集。通过分级机切割出的合格颗粒随气流排出,这就需要收集器能最大限度地收集下来,不使合格的产品流失掉而浪费资源增加成本。该系统的工艺流程为:出磨的物料经
6、过喂料设备,均匀地喂入分级机,由分级机将合格的粉体分选出来,随气流一起进入脉喷式新型袋收尘器,收集下来就成为成品,然后经过包装储存。废气经过阀门和主风机排出室外。不合格的粉体再回磨重新粉磨。由于主风机的负压很高,整个系统要求密封性能非常好,做到系统工矿的稳定,同时通过对各种工艺参数的调整,不仅能保证产品的质量,也能保证收尘器的使用效果。脉喷式新型袋收尘器在超细重钙微粉行业的出色应用效果,满足了企业的要求,达到了预期的目的。下表1是各企业使用后的数据,通过具体的使用数据说明了该型号的收尘器在超细微粉行业的应用是非常成功的。表1脉喷式新型袋收尘器在超细重钙微粉行业的应
7、用实例用户处理风(m7h)收尘器型号排放浓度(mg/m3)收尘效率备注河南南阳明东超细粉体公司28000XMC70-61299・99%粉尘细度1250S青阳磊鑫超细粉体有限公司12000XMC60-31199・99%粉尘细度2500目浙江衢州永兴碳酸钙厂8500XMC60-21099・99%粉尘细度2500目2.结论该收尘器在超细微粉行业的使用时,对其处理能力做适当的调整,根据不同的使用状况,在工艺流程和工艺布置上,选择了不同的处理方式和处理能力,使其在使用过程屮能更好地发挥作用。实践证明,该收尘器通过在使用过程屮的正确处理,能够适应很多行业的使用,并且使用效果非
8、常理想,达
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