炼铁厂高炉开炉方案

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1、钢铁有限公司1260n?高炉开炉方案钢铁有限公司炼铁厂目录1一、开炉组织领导机构2二、开炉的前提条件2三、开炉前的准备工作2四、高炉的装料及点火操作5五、开炉注意事项(负责)7六、开炉安全规定(负责)8附录18矿石填充方案8附录210点火操作方案10附录312初期出铁出渣作业方案12附录413铁沟通水试验方案13一、开炉组织领导机构总指挥:副总指挥:操作负责人:生产协调保障负责人:机电设备仪表负责人:水系统负责人:材料供应负责人:安全负责人:资料负责人:二、开炉的前提条件1、联合试车合格(负责)(1)高炉原料系统、热风炉系统、送风系统、炉前系统、水渣系统、煤气除尘系统、供水系统、

2、富氧、喷吹系统、高炉本体系统等所有系统联合试车(不小于48小时)完毕。(2)计算机控制系统操作合格,具备生产要求。(3)计算机系统操作可靠,各项操作功能、画面显示、打印报表,符合生产要求标准。(4)计器仪表及计量设施准确,验收合格。(5)安全保护设施安全可靠。(6)通风、除尘设施满足生产要求。2、高炉、热风炉系统的烘炉、打压试漏结束。3、原燃料供应、质量满足高炉开炉生产需要,保质保供。(负责)4、铁水接收、运输满足生产要求。(负责)5、高炉的公路、铁路运输系统畅通无阻,铁罐试配合格。(负责)三、开炉前的准备工作1、矿焦槽及上料系统开炉前一周高炉所有矿槽要按要求储备开炉所需的各种原

3、燃料,原燃料入槽后采样分析成分。(负责)矿槽能力(装入系数0.7)矿槽类别编号系列容积M3装入品种装入量(t)编号系列容积M3装入品种装入量(t)1A130烧结矿163.88A150烧结矿189原料矿L-H;槽2A130烧结矿163.81B175球团矿2453A130烧结矿163.82B175块矿2454A130烧结矿163.83B95杂矿119.75A130烧结矿163.84B95猛矿119.76A130烧结矿163.85B100碎矿仓1267A150烧结矿189燃料矿槽1175焦炭6740焦丁仓16.82175焦炭6760焦粉仓25.23175焦炭674175焦炭675175

4、焦炭67注:高炉料的供应由生产科专业会议定。2、动力系统满足生产要求(负责)高炉、热风炉各部水量、水压、水质达到规定标准;高炉冷却系统试压、试漏完毕,能稳定运行,确认不往炉内漏水;软水、高压水事故供水柴油机泵运转正常。各参数要求:系统名称标准备注流量压力总生产用水量〜8500m7h风口事故水3m验收合格软水总水量3500m3/hMO.8MPa炉底水冷管冷却水量350m3/h热风炉供水量450m3/h风口中套水量500m7h炉缸冷却壁、炉腹以上冷却壁水量2200m3/h风口小套水量700m3/h1.2MPa高压工业水供水总量m3/h炉顶洒水水量llOmVhM1.8MPa炉顶N220

5、0m7hNO.7MPa压缩空气45m3/120.8MPa管路畅通高炉煤气压力820m7t>8.0KPa>蒸汽0.02m3/1>0.7MPa管道畅通氧气32.5m3/1>1.2MPa3^热风炉系统、煤气系统(负责)⑴所有热风炉均具备生产条件。⑵除尘器清灰阀开关灵活、操作可靠,保证淀灰运输。⑶煤气除尘系统具备接收煤气条件,允许高压操作,并保证炉顶压力0.20MPa操作。4、高炉炉前方而验收合格(负责)(1)炉前人员能够按作业标准操作。⑵炉前开口机、泥炮、天车等设备调试完毕,负荷试车验收合格、性能可靠。⑶出铁场的所有沟子施工完成(主铁沟、大闸、流铁沟、渣沟烘烤完毕),具备出铁条件。⑷主

6、流铁沟到铁水罐流嘴通水试验完成,已确认铁水落差高度、沟头坡度合理性及铁水流到流嘴位置;残铁沟通水试验完成,确认放铁水及残铁流到铁罐口的位置,目的是让铁水对准铁罐口的屮心(具体方案见附录)。⑸铁口泥套完整具备出铁条件;铁线、安全坑铺好河沙;主沟沟帮全部铺河沙。⑹主铁沟、大闸做临时主铁沟、大闸,主铁沟下半部铺焦粉,上半部铺捣打料用夯机倒实、烧干;准备好做临时大闸用碳砖3块。⑺开炉期间,100t铁水罐数量(12)个,分(三)组运行;5、水渣系统验收合格,具备冲渣条件(负责)开炉广出铁场右干渣坑,故开炉第一次铁出广铁口,以备急用,二个出铁场应具备冲水渣条件。开炉前核对水渣画面确定以下几个

7、主要参数名称参数冲渣水流量1400m3/h补充水消耗量0.5m3/1冲渣水温W80〜90°C粒化水压0.3MPa压缩空气消耗量,Nn?/分20-30Nn?/分压缩空气压力,KPa400KPa出渣强度平均,吨/分3-4吨/分最大7吨/分冲渣事故水600m7h电力安装功率,千瓦1750千瓦7、开炉期间承包单位负责所承包系统的设备检查与维修,维检人员到位。四、高炉的装料及点火操作1、原燃料数量和质量要求(负责)镒矿:Mn>22.0%粒度25〜40nnn硅矿:SiO2^98.0%粒度25

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