称重传感器发展探究和误差浅谈

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1、称重传感器发展探究和误差浅谈［摘要］随着经济的不断发展，科学技术应用于实际生产生活中也变得越来越频繁，称重传感器作为日常生产生活中的必不可少的测量部件，越来越多地被人们所应用。本文结合实际工作，对称重传感器的发展历史进行研究，给出了称重传感器发展的各个主要阶段，并对当前国际称重传感器的技术创新进行了研究，最后对柱式称重传感器产生误差进行了浅析，希望通过本文能够提髙自身的业务水平，也为自己与同行在称重传感器方面提供一个交流平台。［关键词］传感器；误差来源doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2014.02.03

2、9［中图分类号］TH715［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2014）02-0078-011称重传感器的发展1938年美国加利福尼亚理工学院教授E.Simmons（西蒙斯）和麻省理工学院教授A.Ruge（鲁奇）分别同时研制出纸基丝绕式电阻应变计，以他们名字的字头和各有二位助手命名为SR-4型，由美国ELH公司专利生产。为研制应变式负荷传感器奠定了理论和物质基础。1940年美国BLH公司和Revere公司总工程师A.Thurston（瑟斯顿）利用SR-4型电阻应变计研制出圆柱结构的应变式负荷传感器，用于工程测力和称重

3、计量，成为应变式负荷传感器的创始者。1942年在美国应变式负荷传感器已经大量生产，至今已有60多年的历史。经历了20世纪70年代的切应力负荷传感器和铝合金小量程负荷传感器两大技术突破；80年代称重传感器与测力传感器彻底分离，制定R60国际建议和研发出数字式智能称重传感器两项重大变革；90年代在结构设计和制造工艺中不断纳入高新技术迎接新挑战，加速了称重传感器技术的发展。1973年美国学者霍格斯特姆为克服正应力负荷传感器的固有缺点，提出不利用正应力，而利用与弯矩无关的切应力设计负荷传感器的理论，并设计出圆截工字形截面悬臂剪切梁型负荷

4、传感器。打破了正应力负荷传感器的一统天下，形成了新的发展潮流。这是负荷传感器结构设计的重大突破。1974年前后美国学者斯坦因和德国学者埃多姆分别提出建立弹性体较为复杂的力学模型，利用有限单元计算方法，分析弹性体的强度、刚度，应力场和位移场，求得最佳化设计。为利用现代分析手段和计算方法设计与计算负荷传感器开辟了新途径。2称重传感器的技术创新20世纪70年代初中期，美、日等国的衡器制造公司开始研发商业用电子计价秤，急需小量程负荷传感器。传统的正应力和新研制的切应力负荷传感器都不能实现几千克至几十千克量程范围内的测量。美国学者查特斯提

5、出用低弹性模量的铝合金做弹性体，采用多梁结构解决灵敏度和刚度这对矛盾。设计出小量程铝合金平行梁型负荷传感器，同时指出平行梁负荷传感器是基于不变弯矩原理，使利用平行梁表面弯曲应力的正应力结构，具有切应力负荷传感器的特点，为平行梁结构负荷传感器的设计与计算奠定了理论基础，形成了又一个发展潮流。蠕变是电阻应变计和铝合金负荷传感器经常遇到和必需解决的关键问题。1978年前苏联学者科洛考娃通过对一维力学模型和应变传递系数的分析，提出控制电阻应变计敏感栅的栅头宽度与栅丝宽度的比例，可以制造出不同蠕变值电阻应变计的理论，并成功地研制出系列蠕变

6、补偿电阻应变计。对低容量铝合金负荷传感器减小蠕变误差，提髙准确度起到了至关重要的作用，使电子计价秤用铝合金负荷传感器多品种、大批量生产成为可能。随着数字技术和信息技术的发展，各行业对数字化电子衡器的需求愈来愈多，提出用数字称重系统突破模拟称重系统局限性的要求，对此模拟式称重传感器就无能为力了。因为在此之前，称重传感器的研究都集中在硬件方面，例如：创新弹性体结构，改进制造工艺，完善电路补偿与调整等。模拟式称重传感器的输出信号小，抗干扰能力差，传输距离短，称重显示控制仪表复杂，组秤调试周期长等缺点依然如故。为满足数字化电子衡器的需求

7、，美国TOLEDO.STS和CARDINAL公司，德国HBM公司等先后研制出整体型和分离型数字式智能称重传感器，并以其输出信号大，抗干扰能力强,信号传输距离远，易实现智能控制等特点，成为数字化电子衡器和自动称重计量与控制系统的必选产品，形成一个开发热点。3柱式称重传感器的误差来源一个泊松电桥是固有的非线性电桥。对于一个灵敏度为2.OmV/V的称重传感器，这种固有的非线性大约为0.10%o电桥的非线性可以被另一个非线性部分所抵消一些。引起另一个非线性的原因是由于泊松比使得柱式弹性体横截面面积增加或减少。例如，当称重传感器承受压向载

8、荷时，横截面面积增加，使压缩应力减小；当承受拉向载荷时，就是相反的情况。对于一个灵敏度为2.OmV/V的称重传感器，由于截面积变化引起的非线性误差大约为0.05%,所以总的非性误差为0.10%〜0.05%或者小于0.05%0这是非常小的通常可以忽略不计，但是在称