简述称重传感器四角误差测试仪

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1、简述称重传感器四角误差测试仪«—1—1•刖g称重传感器四角误差修正的方法有很多，但是无论我们如何修正，首先都需要一个精确的误差检测数据作为修正的依据，这样才能有针对性的对称璽传感器进行误差修正,这样的修正结果才会准确无误。所谓四角误差，是指在称重传感器在使用时，由于每次物体放置位置不同，产生偏载并在电阻应变计处引起附加应变，使得称重传感器的输出产生谋差的想象。为了避免影响使用，称觅传感器在使用前必须对四角偏载误差进行检测修止，从而消除误差。2.结构特点及工作原理称重传感器四角谋差测试仪为了满足国内对丁称重传感器按照称重传感器检定规程要求进

2、行检测，主要用于称重传感器的四角误差检测。口前的检测方式主要是在模拟称重传感器使用时，在不同方向的四个角上，施加符合要求的他码，通过测量称垂传感器的输出值来确肚四角偏载误差。对于徒码的加载，目前主要有手工加载和气缸驷动四个狀码组加载两种方式。手工加载是指操作人员手工将加载祛码放置到称重传感器上，检测称重传感器的相应输出。但是手工放置的位置无法固定，经常出现偏差，从而影响检测精度。手工加载的量程有限，对于量程稍大的衡器加载，手T方式加载劳动强度极大，效率低。气缸驱动加载设备是通过气缸驱动四组祛码加卸载到称重传感器的模拟使用位置上，检测称重传

3、感器的相应输岀。虽然加载位置比手工加载准确，量程也更大，但是其片地面积大，使用的四组祛码口身存在加工谋差，因此检测精度也不高，重复性差，加载位置相对固定，设备只适用几个型号的传感器，通用性差.2.1工作原理本检测装置称重传感器四角误差测试仪使用单组固肚舷码加载的方式对称重传感器进行加载，通过称重传感器白身360。顺时针和逆时针旋转来模拟秤盘的四角。砥码到加载装置中心的距离为加载半径，当称垂传感器顺时针和逆时针旋转到预定的角度时，磁码即时加载，同时称重控制系统记录下称重传感器的输出值，作为将來修正的依据。2.2结构特点称重传感器四角误差测试

4、仪主要有机身、控制系统、回转台、固定夹持装置、加载装置、夹持装置、上固定横梁、舷码组八个部分纽•成。称巫传感器四角误差测试仪的主要装配结构如下：机身四脚放置在地而上，机身上部的平台上装有一个由驷动电机驷动的可360°旋转的回转台；固定夹持装置可以根据称重传感器大小调换，其一端固定在冋传台上，另一端在测试时周定称重传感器；上周定横梁周定在机身上平台上；夹持装置固定在上固定横梁上，并可夹持加载装置；加载装置处于回转台回转中心的正上方;耘码组少加载装置的悬臂梁相关联并可加卸载荷。控制系统独立放置，分别少夹持装置、驷动冋转台的电机相连。回转台用來

5、带动称重传感器顺时针和逆时针旋转。固定夹持装置用來将称重传感器固定在回转台上，其大小可以根据称垂传感器的大小进行替换。夹持装置夹持加载装置,固定在上固定梁上，测试时夹持装置特放加载装置，加载到称重传感器上。祛码组放置在加载装置的悬臂梁上，珏码的人小可以根据称重传感器量程人小进行替换，加载位置也可以在悬臂梁上前后调节，以满足不同称重传感器模拟加载半径的需耍。控制系统包括一个采集传感器反馈信号的信号采集单-元，一个控制驱动电机的控制输出单元和一个显示采集传感器输出显示单元。信号采集单元采集自传感器的输出数据能按照国家标准规定的方法和格式对数据

6、进行处理、显示、存贮和打印。具有方便、直观、准确、快速、标准和便于存贮的数据处理效果。控制系统的控制软件是为称垂传感器四角误差测试检测而专门开发，集数据采集、自动控制、数据管理于一体，功能齐全。软件的界面为标准的Windows界面风格，简洁直观，操作简单，易于掌握。采集自传感器输出的试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据，并支持多种数据查询方式。数据输出能够支持中文的数据报表,并能够将数据报表导入到Word或Pdf文档中。2.3测试过程测试开始前，操作人员首先根据称重传感器的大小选择合适的周定夹持装置，然后将称巫传感器一端周定在

7、周定夹持装置上。再根据称重传感器的检测标准，选择对应质量的祛码组加载到加载装置的悬辟梁上，并根据加载半径要求调节他码组在悬痔梁上的位置，最后将加载装置下端与称重传感器相连。测试开始时，操作人员通过控制系统控制夹持装置松开加载装置，祛码组通过加载装置将载荷加载到称重传感器上。通过控制装置控制回转台按试验流程进行顺时针和逆时针旋转，由于加载装置和冋转台的冋转屮心处于同一宜线上，称重传感器与加持装置连接的一端绕被加载的一端旋转，与此同时祛码组进行卸载。当回转台旋转到试验流程规定的角度时，控制装置记录称巫传感器在祛码纽•加载下，四个不同角度的输出

8、值，再对传感器进行修正标定，存储并显示测试结果，从而完成测试。测试结束后，操作人员通过控制系统控制夹持装置夹起加载装置，取出称重传感器，并在称巫传感器上根据修正标定的数据做出标识，以便后道修正