变压器安装质量保证措施

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1、5质量标准5.1主控项目5.1.1本体就位5.1.1.1用尺及经纬仪检查套管与封闭母线的中心线，必须一致；5.1.1.2变压器轨道应符合以下要求：a）两轨道间距离允许误差应小于2mm；b）轨道对设计标高允许误差应小于±2mm；c）轨道连接处水平允许误差应小于1mm；5.1.1.3本体接地必须牢固，导通良好。5.1.2器身检查5.1.2.1器身各部件无移动变形，防松拾施可靠，铁芯接地正确、无多点接地，绝缘良好无闪络现象，绕组固定牢固、绕组绝缘不低于出厂值的70%；5.1.2.2切换装置开关触头接触可靠，用（0.05x10）mm塞尺检查，应塞不进。开关动作顺序正确，切换时无开路

2、现象；5.1.2.3器身暴露在空气中的时间必须按规范规定；5.1.2.4依据交接试验规程完成各项试验。5.1.3附件安装5.1.3.1高压套管及升高座试验合格，法兰连接螺栓齐全，引线与套管连接应密封良好；5.1.3.2储油柜胶囊或隔膜气密性无泄漏，油位计指示正确；5.1.3.3气体继电器试验合格，连通升高座应便于气体排向气体继电器的方向，有1%~1.5%的升高坡度；5.1.3.4变压器注油（循环）L/min速度应按规范和厂家有关规定进行，整体密封试验无渗漏现象。5.2一般项目5.2.1变压器到达现场后应检查震动记录，对充气运输的应在到达现场后检查气体压力表指示应在0.01-

3、0.03MPa,对带油运输的应不渗漏，各螺栓紧固；5.2.2安装法兰连接的各螺栓应受力均匀、结合面无渗漏现象；5.2.3储油柜胶囊或隔膜应无变形、损伤，且清洁；5.2.4冷却器密封试验合格，法兰面平行，密封垫居中不偏心受压；5.2.5控制箱接线盒安装牢固、密封良好，导线排列整齐，保护措施齐全。5.3成品保护5.3.1对变压器高低压瓷套管，应有防砸及防碰撞措施；5.3.2变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤；5.3.3在变压器上方作业吋，操作人员应带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器各零部件；5.3.4进入器身检查的人员必须穿着规定服装，严禁携带无关物品进入器身，

4、检查吋防止损伤器身绝缘和部件；5.3.5变压器发现漏油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度；5.3.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤；5.3.7在变压器上方如需电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下损伤设备。6职业安全健康、环境管理措施6.1安全危害和环境危害辩识作业内容危害可导致事故控制措施变压器油循环1.油管路渗漏2.操作失误1•火灾2.环境污染1.现场装设围栏。2.严禁烟火。配备足够的消防器材。3.滤油机管路连接完好。器身检查1.操作失控2.防护不足1.高空坠落、摔伤1.作业人员现场交底。2.使用合格的安全带，挂于结实牢

5、固的构件上。3.在高空作业时、着装与鞋底合格、安全带不能解除。4.作业人员需采取稳妥地防滑措施。1.设备不足2.通风不良2.窒息（不吊罩）1.做好施工前的交底，明确任务。2.现场配置空压机，向器身内输入空气。3.配置现场急救箱。附件吊装、设备试验器材起吊和放置失控1•落物伤人2.碰、撞伤作业人员1.戴好安全帽并系紧帽带。2.工作地点下面人员不得停留或通过。3.控制起吊和转动速度、保证起吊和移动平稳。4.重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，根据吊臂角度确定荷载。1.安全措施不足2.误触试验设备与被测设备1.感应电压击伤，2.低压触电1.试验现场监护和装设围栏。2.确

6、定试验电源等级及容量。3.变更接线时先断开电源、放电，将高压输出接地。4.试验完成后，立即将被试设备对地放电。上下抛递落物伤人1.作业人员现场交底。2.工作地点下面无关人员不得停留或通过。3.不得上下抛递工具、材料等。现场施工现场零乱人身伤害、环境污染、火灾1）及吋清理现场，保证通道畅通无阻；2）现场做好消防防火措施，配备足够的消防器材，作业区内禁止吸烟；3）施工中清洗的废油用油罐回装，废品杂物集中堆放及时清理。4）安装现场做到工完料尽场地清。7应注意问题7.1设备清点检查应由安装单位、供货单位、监理单位、建设单位代表共同进行，并作记录;7.2变压器在搬运或装卸前，应核对高

7、低压侧方向，以免安装时调换方向困难；7.3高低压套管开箱及吊装时，应注意保护瓷件，做好防护措施，使其不受损伤；7.4吊芯检查应在气温不低于0°C,芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气屮的时间不得超过16h）；7.5器身检查人员的衣服必须无扣系带，穿胶底鞋，不许携带任何与工作无关的物件；7.6做好作业指导书和安全技术方案的编制交底，明确施工内容和目的；7.7施工现场应配备足够的消防器材，作业区内禁止吸烟。8质量记录8.1产品合格证；8.2产品出厂技术文件；8.3产品岀厂试验