笔盖的注塑模具设计开题报告

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1、1.毕业设计的主要内容、重点和难点等毕业设计的主要内容：近年来，中国塑料模具发展速度相当快。注塑模市场得到了很大的发展，市场竞争也越发激烈。为了做到高质高效低成本来提高市场占有率,注塑模具的开发、设计与加工结合CAD/CAE/CAM技术具有重大意义。模具牛产技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，其主要内容如下：1、参观调研，查阅资料。到模具制造相关企业调研，了解模具设计、生产、制造及加工情况。结合木次毕设课题，查阅模具相关资料；2、撰写开题报告；3、通过对产品的性能分析，完成相关的模具结构与零件设计；4、设计的模具结构要求完整、合理；5、合理选择尺寸、公差、表面粗糙

2、度和制件材料，绘制的产品图样完整；6、认真分析制件图，确定模具型腔、模具结构、分型面和进料口形式，计算含收缩率的相关尺寸和模具的强度和刚度；7、翻译专业外语文献。8、撰写毕业设计（论文）说明书；9、绘制模具总装图、零件图；毕业设计的重点难点：1、塑件的合理性设计及结构工艺性分析；2、材料选择，收缩率计算。模具强度及刚度分析；3、塑件壁厚成型工艺考虑及保证塑件的外观要求；4、模具型腔数的确定，模具结构、分型面和进料口形式的选择；5、保证塑件成型时无变形，注出的制件表面光滑，无气泡和其它缺陷，无飞边或少飞边。6、绘制模具总装图、零件图及尺寸标注。2・准备情况（查阅的文献资料及调研情况、现有设

3、备、实验条件等）模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。通过调研及查阅资料，对侧抽芯液压锥螺纹接头三通管注塑模设计方案有了初步的构思。调研情况1.模具技术的现状20世纪80年代以來，国民经济的高速发展对模具工业提出了越來越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，日益受到人们的重视

4、和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。目前，中国有17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其他各类模具约占11%。近年來，屮国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外，还有集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，他们都得到了迅速的发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大

5、型模具方面已能生产48in(约122cm)大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方而，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料［1］等方而取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方而作出了贡献。进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，中国装备制造业在加入WT0以后，将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来

6、越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步，这是各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。2•侧抽芯笔盖注塑模具设计的流程：(1)思考与创新：绘制草图，确定笔盖外观形式；(2)实践操作：通过Pro-c软件画出其三维模型；(3)用Pro-e做出内部的结构，实现外观要求；(4)将Pro-c做的图导入AutoCAD中；(5)修改结构图。3•注射模具的设计过程(1)对塑料零件的材料、形状和功能进行分析(2)确定型腔的数目确定型腔的数口条件有：最大注射量、锁模力、产品的精度要求和经济性等。(

7、3)选择分型而分型而的选择应以模具结构简单、分型容易，且不破坏已成型的塑件为原则。(4)型腔的布置方案型腔的布置应采用平衡式排列，以保证各型腔平衡进料。型腔的布置还要注意与冷却管道、推杆布置的协调问题。(5)确定浇注系统浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。浇注系统的设计应根据模具的类型、型腔的数目及布置方式、塑件的原料及尺寸等确定。(6)确定脱模方式脱模方式的设计应根据塑件留在模具的部分而同。由于注射机的推出顶杆在动模部分，所