资源描述：
《60万吨高速线材车间设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、[选取日期]60万吨高速线材车间设计1[选取日期]摘要自高速线材轧机和轧后控制冷却技术问世以来，随着线材生产技术本身的日益完善和控制技术的进步，高速线材轧机的产品在规格范围、轧制速度、尺寸精度等各方面都有了大大提高。基于上述条件，本设计拟建一个年产60万吨的高速线材车间，品种为Φ5.0～Φ25.0的光面高速线材，单卷盘重约2.4吨，钢种为优质碳素结构钢、滚珠轴承钢、优质合金结构钢、弹簧钢、冷镦钢、超低碳钢等。在此选择Φ7.5的优质碳素结构钢作为典型产品进行该车间的设计。原料采用连铸坯（170×170），产品质量执行国家标准。本设计采用连续轧制生产工艺。全线共有轧机28架，其中粗轧机6架，
2、中轧机6架，预精轧机6架，精轧机10架，终轧最大轧制速度为95m/s。全线采用全连续式平立交替布置轧机，以保证产量并减少事故。线材以盘卷交货，盘卷外径：Æ1250mm；盘卷内径：Æ850mm。盘卷高度：1900mm（压紧后），盘卷重2400kg。本设计从设计任务出发，在查阅相关资料的基础上了解线材的生产现状，制定了线材的生产工艺流程，完成了产品方案、金属平衡表、产量预估和工作制度的编制，参考专业书籍完成了典型产品的轧制程序表、排出孔型系统图及完成孔型设计相关内容，进行轧机、轧辊、电机及辅助设备的选择，计算轧制过程中的相关参数，完成相关设计校核，完成了车间平面布置图，并计算车间主要经济指标
3、，从环境保护方面提出了相关措施。关键词：车间设计；高速线材；孔型设计；力能校核II[选取日期]TheDesignofA600，000TonsWireRodFactoryWorkshopAbstractSincethehighspeedwiremillandthetechnologyofcontrolledcoolingafterrollingwasdeveloped,withtheincreasinglyimprovementofwirerodproductiontechnologyandtheprogressofcontroltechnology,thehigh-speedwiresh
4、avegreatlyimprovedintherangeofspecifications,therollingspeed,thesizeprecision.Basedontheconditionsabove,thedesignplanstobuildanannualoutputof600,000tonsofhigh-speedwirerodworkshop,whosevarietiesareΦ5.0~Φ25.0smoothhigh-speedwire,singlereelweighsabout2.4tons,thetypesofsteelarethehighqualitycarbonst
5、ructuralsteel,bearingsteel,alloystructuralsteel,springsteel,coldheadingsteel,ultra-lowcarbonsteel,etc.Forthedesignoftheworkshop,selecthighqualitycarbonstructuralsteelofΦ7.5asatypicalproduct.Usecontinuouscastingbillet(170x170)asrawmaterials,thequalityoftheproductsconformtothestatestandards.Thisdes
6、ignadoptstheproductionprocessofcontinuousrolling.Broadlyshared28mills,roughingmills6,intermediatemills6,prefinishingmills6,finishingmill10.Themaximumspeedoffinishingis95m/s.ThewholeproductionlineadoptscontinuousH/Vmillstoensureenoughproductionandreduceaccidents.Wiredeliveriesincoil,coildiameter:Φ
7、1250mm;theinnerdiameter:Φ850mm.volumeheight:1900mm(aftercompression),volumeweights2400kg.Thedesignbeginswithdesignpaper,whichfirstlyanalyzesthecontemporarywireproductioninChinaandformulatedtheproductionprocessbasedonda
