分解分极安装工程监理实施细则

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1、分解分极安装工程监理实施细则一：编制依据1:规范、规程《建设工程监理规范》(GB50319—2000)《建设工程质量管理条例》()《钢制压力容器焊接规范》(JB/T4709—92)《圜形立式钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128—90)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)《压力钢管制造安装及验收规范》(D25017—93)《工业金屈管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)《起重机设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》(SY/T4059

2、—92)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126—89)《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252—)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185—94)2：设计丿施工图纸、技术要求和有关规定3：施工组织设计或施工方案工程概况洛阳香江万基铝业冇限公司二期40万吨/年氧化铝工程，是在一期基础上的扩建项口，该项口采用拜耳法生产工艺，工期要求2008年5月底建成投产。主要生产工艺包括：原矿浆制备、高压溶出、溶出矿浆的稀释及赤泥的分离和洗涤、精种分解、M氧化铝分解与洗涤、氧化铝焙烧、母液蒸发和排盐苛化等工艺。三:工程特点晶种分解是拜耳法生产氧化铝的关键工序

3、之一，它对产品的产量和质量以及全厂的技术经济指标冇着重大的影响，所以分解槽制作安装施工质量的好坏，直接影响氧化铝的质量，分解率及分解槽的单位产能和使用寿命。四：监理的工作内容1：审查施工单位资质和开工报告，施工组织设计，技术方案，进度计划，质量保证休系，质量管理体系，安全管理休系。2：审查承包单位提交的涉及专业的计划、方案、申请、变更。3：核实检查分项工程验收和隐蔽工程验收。4：核查进场材料、设备、构配件报验及合格证、复试或检测报告等质量证明文件，根据现场实际情况确认有无必要对进场材料、设备、构配件是否进行平行检验，合格时准予使用。5：检查承包单位投入项目的人力、材料、主耍设备及其使用

4、、运行状况。6：审核承包单位的工程计量的数据和原始凭证。7：对关键工序、关键部位进行旁站工作，并作好原始记录。8：按设计图纸及有关标准，对承包单位的工艺工程或施工工序进行检杳和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。9：编写施工质量、进度和安全工作实施情况报告，并做好监理日记和资料的收集、汇总及整理。五：监理工作的控制要点及目标1：熟悉图纸，了解工艺特点，工程关键部位的施工方法，质量要求，以便督促施工单位严格按图施工。2：组织建设单位和施工单位做好图纸会审和技术交底工作。3：对主要建筑材料、构配件和设备的要求，所采用的新技术、新材料、新工艺的要求应特别控制。4：认真审核承包单位

5、现场项目管理机构的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系及安全措施方案。5：检查专职人员和特殊作业人员的资格上岗证件。6：现场复核施工单位放线精度是否符合规范标准耍求，所有标高、轴线的标示是否明显、牢靠。7：定期检查施工单位的计量设备的使用状况。弘根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请书和自检记录进行现场复核，符合要求后方可进行下一道工序的施工。9：确保施工进度目标的完成，审核施工单位报送的总体网络计划，及月进度计划和周进度计划。核查施工单位所呈报工期进度的合理化，所进场的人力、材料、设备是否能满足施工进度计划的要求；采取合理的进度控制流程、正确的进度控制方法和措施，认真分析工程进度实施

6、情况，当实际进度计划和总体网络计划不相符时，督促施工单位增加人力、物力或采取其他必要的赶工措施加快施工进度。六：监理工作方法及措施(-)质量控制措施1：分解槽制作安装(1)槽底板的下料1)下料前认真检查钢材表面的外观质量，应无锈斑、污物，加工前应清理干净，确保切割边的直线度，弓形边缘板尺寸偏差应符合设计图纸要求，坡口表面还应磁粉或渗透检测。2)下料后板料应校平并清渣，用半自动切割机加工焊接坡口加工面应光滑，无熔渣和氧化物，且不得冇毛刺、分层、裂纹和夹渣等缺陷，焊缝接头和尺寸应符合图纸规定和《手工电弧焊接接头的基本形式和尺寸》(GB985-80)及《埋弧口动焊接接头的基本形式和尺寸》(G

7、B986—86)的规定。(1)底板拼接和加工1）屮幅板下料后，按图纸要求先拼成长条，焊缝采用双而对接焊焊缝，先焊一而后，另一面翻面后用电弧气刨清根除锈后再焊，焊完后消除变形和残余应力。2）边缘板应按耍求进行刨边加工台阶，边缘板与中幅板焊缝局部应用5长尺检查，其间隙不应大于6nun,底板铺设前应将底而涂刷防锈漆，离焊口两侧50i™范围内不刷漆。3）底板铺设应先铺边缘板，弓形边缘板的对接接头宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6~7mrn,内侧间隙宜为旷1