梁剑13机械综合课程设计

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1、机械综合课程设计第一部分机械系统设计内容第二部分常规型游梁抽油机简介第三部分机械综合课程设计——常规型游梁抽油机机械系统设计阶段应完成的工作计划1.提出设计任务2.提出可行性报告3.签订合同方案设计提出最佳方案的原理图和机构运动简图技术设计1.提出整个设备的全套图纸2.计算说明书、使用说明书等试制试验第一部分机械系统设计内容机械设计一般过程机械系统是机械的重要组成部分，是机械的主体。机械系统设计是机械设计中极其重要的一环，影响机械性能、质量、制造成本、维护费用等。确定机械的工作原理及工艺动作，选定机械执行部分的型式及其运动参数；选择与之匹配

2、的原动机类型及运动参数；设计机械传动系统把前两者联系起来，使各执行部分能在原动件的驱动下实现预期的工艺动作，完成总功能。我们的任务就是进行方案设计和技术设计两部分第二部分常规型游梁抽油机简介抽油机的类型按照抽油机的结构和工作原理分为：游梁式抽油机无游梁式抽油机抽油机工作原理抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一。由三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，悬挂在油井油管的下端；三是抽油杆柱，将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机机械系统的具体组成应是怎样的？反映游梁抽油机工作能力的基本参数1、悬点载荷F(kN

3、)：抽油机工作过程中作用于悬点的载荷；5-8KN到150-280KN2、抽油杆冲程S(m)：抽油机所能提供的抽油杆上下往复运动的最大位移；0.3-10m，一般6m以下3、冲次n(次/min)：单位时间内柱塞往复运动的次数。2-4r/min到20r/min悬点：执行系统与抽油杆的联结点，是载荷作用点一、课程设计的目的此设计是机械专业在学习“机械原理”和“机械设计”后进行的一次较全面的设计训练，其目的是：1.巩固所学理论知识，并应用于解决实际工程问题；2.建立机械系统设计的设计体系，掌握运动方案设计、机械零件设计的过程和方法；3.进行计算、绘图

4、、正确应用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据的能力训练。概述第三部分常规型游梁抽油机机械系统设计二、课程设计的内容该设计包括两个部分内容：第一部分（机械原理部分）：执行部分设计（约1周）重点：曲柄摇杆机构的设计第二部分（机械设计部分）：减速传动装置设计（约3周）重点：减速器设计概述2.减速器装配图一张(0号图纸);3.重要零件图两张(轴、齿轮等);4.设计计算说明书一份(≥30页)。1.1号图1张：包括工作执行机构运动简图、位移图、速度图、加速度图三、完成后上交的材料四、课程设计的考核及要求课程设计考核及要求如下：1.考勤时间：8:

5、30~11:30；14:30~17:002.绘图质量（各种绘图）3.设计计算说明书质量4.回答问题情况概述五、设计室教室安排六、参考资料1、《机械设计课程设计指导书》（西华大学机械学院基础教学部编）12月16日中午13:30-14:00,4c-2012、《机械原理》（孙桓主编，高等教育出版社）3、《机械设计》（王进戈主编，重庆大学出版社）黄老师：5B401、406、407陈老师：6C309、330、409梁老师：6C406、407、408常规型游梁抽油机机械系统设计第一章　执行部分设计第二章　减速装置部分设计第三章　零件图测绘第四章　计算说

6、明书第一章执行部分设计选用平面四杆机构抽油机由原动机经减速传动装置驱动，通过曲柄摇杆机构以及与摇杆固联为一体的圆弧状驴头和悬绳带动抽油杆柱做上下往复运动。当驴头下行时曲柄平衡块储存能量，上行时释放能量，产生旋转惯性，起着驴头上下运动负荷平衡的作用抽油机工作时，由悬点载荷及平衡重在曲柄轴(减速箱输出轴)上造成的扭矩与电动机输给曲柄的扭矩相平衡。电动机2经带传动3和减速箱4，将动力传递给曲柄8，曲柄8绕减速箱输出轴7轴心作匀速旋转运动，通过连杆12带动游梁16（摇杆）绕支架轴17轴心作往复摆动，使悬绳器19（抽油杆）上下往复运动，抽油杆由下止点

7、上升到上止点时，地下的油被抽上来；抽油杆回程时，由上止点下降到下止点。悬绳：连接光杆和驴头，使光杆在工作过程中能处于井口中心位置，使抽油杆的运动始终与驴头弧面保持相切。下面有上下两块压板，使光杆穿过后用方卡子将光杆固定。悬绳：连接光杆和驴头，使光杆在工作过程中能处于井口中心位置，抽油杆的运动始终与驴头弧面保持相切。悬绳与圆弧做纯滚动。下面有上下两块压板，使光杆穿过后用方卡子将光杆固定。驴头：承托着井内抽油杆柱、油管柱、泵的摩擦阻力及液柱重量。驴头为一弧面。第一章执行部分设计一、执行机构尺寸综合设计运动基本要求：⒈单向连续转动→往复摆动的变换

8、；⒉具有急回作用：⒊机构运动应灵活、轻巧、具有较好的传力性能；1.确定e2.确定行程速比系数K和极位夹角θ3.确定L1、L2、L3、L44.作出机构运动简图四个位置（极限位置和运