什么是产能规划

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1、什么是产能规划？作者：来源：文字大小：［大］［中］［小］产能规划是IE(工业工程)工程师其中一项很重要的工作，也可以叫作产能分析或者产能评佔。所谓产能规划是指以产品的预佔需求为参考，对生产这些产品的制造资源进行分析与规划。产能规划一般冇两种,其一是新产品的产能规划，考虑新产品未來的预估产量，对制造的资源如线体数、人力数、加班率等进行规划；英二是对下一个月或者下一•年度的产能进行规划，此规划是建立在现有的资源和产量预估上的，也就是需要规划出为应对下一个阶段的产量需求，需要增加多少线体、人力以及加班率等。最简单的产能规划例子如下：假设冇一个新产品在-条新

2、线完成组装工序，预计这个产品在一个月内的产量为25000PCS,产品组装的节拍时间是90秒,假设每个班次上班8小时,每天开2个班次,线体的效率是90%,计算需耍多少线体数？首先假设不加班，那么计算如下:工作中心效率90%每个班次上班时数8每天班次数量2工作天数22工序节拍时间90s每月产量25000pcs加班率—需求线体数=25000*90/(8*2*22*3600*0.9)=1.97可以看到，当不加班的时候，需要两条组装线才能满足需求。如果考虑加班，那么就想以加班率來补充一条线的产能，这样就冇:工作中心效率90%每个班次上班时数8每天班次数量2工作

3、天数22工序节拍时间90s每月产量25000pcs线体数1需求加班率=25000*90/(8*2*22*3600*0.9)=1.97可以看到，当只有一条线体的时候，加班率要197%才能到达需求，这显然是不介理的。那么述有什么方案呢？例如可以试试每天安排3个班次，只有--条线，那么我们可以计算出需耍上班的天数=25000*90/(8*3*3600*0.9)=28・9,也就是说,在只有一条线的情况下,只有每天工作24小时,每月工作29天才能满足需求。复杂的产能规划需要用到产品的工艺路线、生产订单等信息，通过计算可得到某段时间内各个工作中心的负荷，对比工作

4、中心的最人产能和负荷，可计算出需求线体数或者加班率。产能需求计算器作为一个辅助产能规划分析的工具应运而生。产能需求计算器基于工作中心(Workcenter)和工艺路线(Routing)的概念，在配置了工作屮心的参数、产品的基木信息和工艺路线后，可进行产能需求的计算，得出现冇产能、需求产能、需増加产能、现冇线体数、需求线体数、需增加线体数、加班率等参数，为您的产能规划工作捉供简便的辅助。如何做好生产计划？作者：来源：文字大小：［大］［中］［小］生产计划工作对一个工厂來说是非常重要的,如何做好生产计划呢?我认为必须要考虑以下几点：1、物料是否齐备。2、熟

5、悉公司产品、了解产品加工工序。3、材料使用途径。4、了解市场需求。5、了解员丄动态、机器的正常运作以及物料齐套状况。6、生产进度的冇效跟踪与控制。7、下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下。8、信息需及时反馈与跟进。9、适当考虑异常情况。10、了解车间产能11、管理好独立需求。12、质量情况及品质控制。13、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。14、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购。15、了解物料的性能。16、物料的采购周期及到料情况跟进。17、合理地调配人员。18、跟MC联系保证物料的供给。19、与工程、技术部门联系技术支

6、持。20、制定和查看相应的系列计划：如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。上-篇：什么是产能规划？下-篇：家电制造企业牛产计划策略生产部提高生产效率改善方案作者：來源：文字大小：［大］［中］［小］一:主要问题点1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5、品质部的统计数据没有起到很好的作用,牛产部没有対前三项不良提出改善对策进行改善。6、员工

7、流失率高，新员工多。7、來料不良多，基本上毎天都有物料挑选使用，浪费工时，彩响产能。8、物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控,不知道准确的生产数量,给订单交货带來很人困难。9、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、组装拉问题多。1）因作业不良、來料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。2）组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。3）LQC没冇做QC报农。4）部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。5）员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方而（即人、

8、机、料、法、环）入手进行改善。（一）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率1：提髙员工作业的熟练度新员工刚