长轴深井泵的振动故障问题及解决方法

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1、长轴深井泵的振动故障问题及解决办法通过対大熨深井泵的振动故障分析及可能产生振动的各种原因，提出了在现场对电动机及泵进行简易判断的方法。•、深井泵冇关技术性能参数型号：30JD-19x3,三级叶轮流量：1450m3/h传动轴长：24.94m,共9根轴泵轴径:080mm泵轴材质：40Cr转速：985r/min推力瓦油温：＜50°C冷却水压力：0.8MPa扬水管内径：500mm扬程：80m橡胶轴承润滑介质：清水不含电机时单机重：14t立式电机型号JKL15-6额定功率：500kW额定电压：6000V额定电流：60A电机转了转动惯最：58kg・m2电机

2、重:4t电机及泵体垂直与水平方向允许振幅值：＜0.10mm此深井泵要求水质含沙量不大J-0.1%,粒度不大J-0.2mm,且水泵的第•级叶轮应浸人动水位lm以下。口前在七、八月洪水期间途井泵抽取金沙江水含沙量最髙已接近20%。二、振动故障的判断泵与电机运转中发生振动，在冇条件时，首先应断开两者Z间的联轴器，分析振源是来自于泵还是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的连接网定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。1.电机振动源及判别(1)转子工作转速是否接近临界转速。可以通过计算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电网频率接近

3、产牛•共振。尤英是第一次使用的电机，发生振动故障时，要进行分析计算。电机转子的工作转速应至少低于临界转速25%或高于临界转速彳0%左右。在分析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成集中质量情况，而是沿转轴分布，因而分析临界转速时应分析到二阶和三阶等主要临界转速。(2)电机转子的不平衡。电机转了的不平衡是最主要和常见的振动原因，如：17#、19#电机，用速度测振仪(位移计)测得电机振动速度为9.8-10mm/s,对照IS02372振动速度标准，III类机械应小于4・5mm/s,而在9.8-lOnun/s状态下，用测振仪测得电机振幅值达到0.30mm

4、。为了摸清电机转子的不平衡程度，我们在现场制作了两副钢架分别架设两条平行钢轨(要注意钢架应有足够的刚度)，钢轨上表而处理成光滑洁而，用水平仪配合将钢轨血调整水平并固定。检查时将电机转子置于两条钢轨之上，用手推动转子來回滚动多次，每次待其静止后，在转子下而作上标记。用粘性物粘贴在偏重位置的对称点上，再对转了进行多次转动点至转了在随意位置都能停止时，确认电机转了己达到静平衡状态。以等效质量取代粘贴物，完成电机转子的平衡工作。如釆用上述方法仍不能解决问题时，就需要将电机转子作动平衡检验。上述两台电机即在转子一侧增加45-5g平衡.直量后，振幅值减至0

5、.05mm,川位移计测得振动速度值在2.lrnm/s左右。(1)对已止常使用过一段时间的电机，英振动原因要检查轴承间隙是否过人，转轴座固处螺钉是否松动，转轴是否有磨损和弯Illi或某一部分绕组短路、气隙不均，转子与定子间环形间隙不均匀一般不得超过10%。特别值得注惹的是，电机振幅值在接近标准值时，即认为还在合格范围内的情况下，带负荷以后往往电机振幅值将超标，这是因为整个迅燧传动系统振动的因素是相互影响并共同作用的结果。1.泵体振源及判断(1)泵安装及装配偏差引起的振动。泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动，同时这三个

6、控制值又有一定关联。泵体安装完后，扬水管及泵头(不包括滤网)总长为26ni,均为悬空挂置，如果扬水管垂胃度偏差过大，在泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂也度超并过大还将在泵运转过程中产生交变应力，引起扬水管的断裂。深井泵装配完后,扬水管在总长度范围内，垂立度误差应控制在士2mm。泵的纵横向水平误差＜0.05/1000inmo对泵头叶轮静平衡允差不人T10g,组装完后应有8-12mm±下串动间隙。安装及装配间隙误差是造成泵体振动的•重要原因。(2)传动轴的涡动。涡动又称“甩转”，是旋转轴发牛的一种口激振动，它既不具有门由振动的特征，也

7、不属受迫振动的类型。它的特征是轴在轴承间表现为回转运动，这种振动并不是在转轴到达临界转速时发牛•，而是在较大范围内发生H与转轴本身的转速关系较少。深井泵的丿11转主要由轴承润滑不充分引起，如果轴与轴承间的问隙较大，则冋转运动方向与轴的转动方向相反，这种情况乂称轴的抖动。特別是深井泵传动轴很长,橡胶轴.承和轴的配合间隙为0.20-0.30呗为轴打轴承存在一定间隙，轴打轴承不同心，中心距较人，间隙中乂缺乏润滑时，例如深井泵橡胶轴承的润滑供水管断裂、堵塞、误操作造成供水不充分或不及时等悄况下，更易岀现抖动。在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触，

8、轴颈受到轴承给它的切向力，设力作用方向与轴的转速的方向相反，将此力向轴心平移，其力学效应相当于一个反时针方向的转炬和一个作用在轴颈中心的力，这个力平行