钻孔灌注桩断桩原因及常用处理措施

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1、钻孔灌注桩断桩原因及常用处理措施摘要:钻孔灌注桩作为一种基础形式被广泛地应用于建筑领域，然而实践中断桩现象时有发生，木文就钻孔灌注桥断桩的控制做了简耍分析。关键词:钻孔灌注桩;断桩;质量控制BoredoffthepilecausesandtreatmentmeasuresusedLiuDongguangAbstract:Boredasabasicformiswidelyusedintheconstructionsector,butinpracticeoccurredfromtimetointerruptthepile,thisarticleonboredpilesoffto

2、doabriefanalysisofthecontrol.Keywords:bored;brokenpile;qualitycontrol随着改革开放的深入及经济的不断飞速发展，建筑行业迎來了新的建设高潮，期间遇到的地质条件也越来越复朵，在基础施工屮遇到的问题越来越多，钻孔灌注桩作为一种基础形式，由于其具有承载力大，成本适屮，施工简便，适应性强等特点被广泛的应用到建筑工程领域。影响灌注桩施工质量的因素很多，且其属于隐蔽工程，这要求我们在施工过程中对每一个环节必须严格要求，对各种不利因素必须详细考虑。若在施工过程中质量控制措施不到位，就会产生质量事故，甚至断桩报废，给国家及人

3、民财产造成重大损失。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，避免发生事故，以利于工程的顺利开展。下面将对钻孔灌注桩的断桩现象进行简要分析，并提出处理及防治措施，希望对工程技术人员有一定的帮助。一、钻孔灌注桩断桩原因对于断桩这么严重的质量事故，要预防其的发生，必须施工组织设计的时候就要有所考虑，不但耍想法彻底清除其隐患，还应有必耍的处理对策，一旦发生事故可以及时采取补救措施，减少事故带來的损失，下面简要介绍断桩产生的原因。1、灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不人或探测仪器不

4、精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。I大I此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表而高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。2、在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重耍的施工指标。导管埋深过大,以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用己很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。3、卡管现象也是诱发断桩的重要原因Z-o由于人工配料随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻

5、塞导管；坍落度过小或灌注吋间过长，使混凝土的初凝吋间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故，造成断桩。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间,是减少和避免此类断桩的重要措施。4、坍塌。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，施工者缺乏相应的经验，在灌注过程屮，井壁坍塌严重或出现流砂、软蜩状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在断桩中占冇相当大的比例，较为严重。而11位置深、难处理，是导致工期延期及经济上大量浪费的重要因素Z-o5、导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。因此应认真对待灌注前的准备工作，这对保证桩基的

6、质量很重要。6、施工原因，由于导管下距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土充填。桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开。由于在浇注混凝土吋，导管提升和起拔过多,霜出混凝土面，或因停屯、待料等原因造成夹渣桩身出现空洞体。未采用“回顶"法灌注，而是采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段产生疏松、空洞现象。二、常用的处理措施1、原位复桩。对在施工过程中及时发现的断桩，采用彻底清理后，在原位重新浇筑一根新桩，做到较为彻底处理。此种方法效果好、难度大、周期长、费用高，可根据工程的重要性、地

7、质条件、缺陷数量等因素选择采用。2、接桩，确定接桩方案，首先，对桩进行声测确定好混凝土的部位；其次,根据设计提供的地质资料确定井点降水■开挖■素混凝土进行护壁，护壁内用钢筋箍圈进行加固；第三，挖至合格数处利用人工凿毛，按挖孔混凝土施工方法进行混凝土的浇注。3、桩芯凿井法，即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井,深度至少超过缺陷部位，然后封闭清洗泥沙，放置钢筋笼，用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土，但此方法进度缓慢，如呆遇到个别桩水处理不好，更是困难重重，导致经济上的重大损失。4、补送结合法，当打入桩采