05中涂漆检验指导书

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1、五、中涂漆检验指导书（一）中涂漆554683的检验规定序号项目试验条件性能指标检测方法检测频次1原漆状态在无搅拌下观察浅灰色，无异味，无分层，允许少量沉淀，易分散。目测1次/批2原漆固体份105°C/3小时68〜72%GB/6751-861次/批3原漆密度室温1.25〜1.3g/ml比重杯1次/批4原漆细度刮板细度计W10卩mGB/T1724-891次/批5原漆粘度F-420±2°C70〜90sFIAT504591次/批6遮盖力T•膜焊度黑口格18-22umFIAT504681次/批7贮存稳定性室温6个月原漆粘度变化W30%不结块,无异味，允许少量沉淀，

2、易分散。FIAT504462次/年（二）检验步骤1、原漆状态L1在同一批次中，任取一包装桶，打开桶盖，目测应为浅灰色，无异味,无分层。1.2用洁净的不锈钢棒插入桶内，探测桶底有无沉淀现象。1.3如有少量沉淀，盖上桶盖，用搅拌机滚动搅拌30分钟。1.4按1.2方法，再次测定桶底的沉淀情况。2、原漆固体份2」将原桶内油漆滚动搅拌30分钟后，用2000ml烧杯取样约2000mlo2.2在105±TC的烘箱中，将瓷±tt璃烘20分钟后取出，置于干燥器内冷却20分钟，在分析天平上称重为A。2.3将原漆搅匀，用滴管吸取1±0.5克，置于瓷堀竭内，称取试样加瓷堀竭总重

3、为Bo2.4将盛冇试样的瓷I甘堀置于105土1°C的烘箱中烘烤3小时后取出，置于干燥器中冷却20分钟，称得重量为C。2.5计算：固体份=（C・A）/（B-A）式中，（C-A）为固体份重量，（B・A）为试样重量。2.6按上述步骤，取两个试样做平行试验，结果取平均值。平行试验的相对误差不得大于3%。3、原漆密度3.1用500ml烧杯取样约500mlo3.2取两只100ml比重杯，用溶剂洗净晾干。3.3在分析天平上称比重杯的重量A。3.4往比重杯内装满油漆，盖上杯盖，并擦去多余油漆。3.5再次称比重杯的重量B。3.6计算密度密度=（B-A）/1003.7重复步

4、骤3.3〜3.4,再做一次，结果取两次测量的平均值。4、原漆细度4」用500ml烧杯取样约500mlo4.2用溶剂擦净刮板细度计。4.3用玻璃棒搅匀烧杯屮的试样后，在刮板细度计的沟槽最深部分滴入试样数滴，以能充满沟槽而略冇多余为宜。4.4用双手持刮刀，横置于磨光板上端（在试样边缘处），使刮刀与磨光平板表而垂直接触，在3秒钟内。将刮刀由沟槽最深的部位向浅的部位拉过，使试样充满沟椚而平板上不留余样。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15〜30。角，对光观察沟槽屮颗粒均匀显露处,记下读数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显霜于其它分度线，则读数

5、与相邻的分度线范围内不得超过3个颗粒。4.5计算平行测试三次，结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差应不小于仪器的最小分度值。5、原漆粘度5.1用500ml烧杯取样约500mlo5.2用溶剂洗净F・4粘度计，晾干。5.3将试样搅拌均匀后预热至20±2°C,并静置数分钟，让试样中的空气泡溢出。5.4将粘度计装在固定架上，使粘度计上端在水平位置。5.5在粘度计漏嘴下面放置洁净的500ml烧杯，用手指堵住漏嘴孔。5.6将试样倒满粘度计的内杯，与边缘成水平，移开手指使试样流出，并同时开动秒表，当试样流线中断并呈现第一滴时，停止秒表。5.7试样从粘度计流出

6、的全部吋间（秒计），即为试样的粘度。5.8重复5.3〜5.7步骤，再测定两次，结果取三次的平均值。6、遮盖力6」调配工作液：将中涂漆原漆与配套稀释剂SOLVENT42,按5〜15%稀释比配成工作液，粘度为24〜25秒（F・4,25±l°C）o6.2取一•块300X100X0.7-1.0mm普通钢板，除去油污，吹干。6.3用长条形黑白格纸遮盖钢板的一半面积，黑白格朝上，并用双面胶带固定。6.4在钢板上表而横向喷漆数道，油漆遮盖钢板而沿长度方向逐道增加，相邻的两道之间增幅约25um,当看不见黑口格时再喷涂一道。6.5将样板放入140±2°C烘箱屮，烘烤20分

7、钟，取出后，冷却至室温。6.6测量刚看不见黑口格部位的油漆膜厚。以此作为该油漆的遮盖力。7、贮存稳定性7」将原桶内树脂搅匀后，用3升塑料桶取样约3升，盖上桶盖密封。7.2室温贮存六个月，打开桶盖，用搅拌机滚动搅拌30分钟后，口测应为不结块，无沉淀，无异味。7.3按5.方法测定贮存搅拌后的油漆粘度，并与贮存而的原漆粘度进行比较。