钢筋质量交底记录

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1、接受交底单位:负责人：交底部门:负责人：质量交底记录"称侈名部程称名工间时占小地接受交底人员交底内容工程名称：编号：交底人:（签字）年月曰钢筋质量交底资料钢筋由工程技术人员根据设计施工图纸开出钢筋加工单，并注明钢筋型号、下料长度、加工型式、数量、使用时间。在钢筋加工厂按加工单放1:1的大样,照大样图进行加工。加工成型的钢筋，按部位分类堆放，安装时用汽车吊、龙门吊等吊运至基坑内，人工搬运至工作面进行绑扎及焊接。1、钢筋进场时的检验钢筋进场应满足如下要求:(1)钢筋进场应有钢筋质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均

2、应有标牌,进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。(2)钢筋进场时应按批量抽样做物理力学试验，使用中发生异常情况时,要做化学成分分析及试验，经检验合格后方可使用，对不合格的钢筋严禁使用到本标段工程，并及时清理出场，记录存档。(3)钢筋必须顺直，无局部曲折，调直后的钢筋表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少，如遇死弯时，应将其切除。(4)对进场钢筋要加强管理，按国别、级别、规格分别堆放。并严格遵守“先检验后使用”的原则，除对其进行一般的力学性能检验外还须进行化学性质的检验，对含碳量较高的脆性钢筋不得使用碰焊、点焊。

3、2、钢筋的加工(1)钢筋加工允许偏差应符合表2.1的要求:表2.1钢筋加工允许偏差表项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋弯折位置±20箍筋内径尺寸±5(2)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋

4、作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(3)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足(2)的规定外，尚应不小于受力钢筋直径;钢筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3、钢筋焊接(1)焊工必须持证上岗，所使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的

5、钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。(2)当受力钢筋直径d>22mni吋不宜采用焊接接头，优先采用冷挤压、直螺纹接头；轴心受压和偏心受压构件，当钢筋直径d<32mm时，可釆用绑扎接头,但接头位置宜设在受力较小处。(3)焊接连接钢筋时，焊接处不得有水锈、油渍等，焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折应予以校直或切除。(4)钢筋闪光接触对焊接头不得有裂隙，与电极接触处的钢筋表面，对I、II、III级钢筋不得有明显的烧伤。(5)受力钢筋采用焊接接

6、头时，设置在同一断面内的接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35倍，且不小于500mm,在该区段内冇接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过50%,受压区不限。(6)接头距钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10倍也不宜位于最大弯矩处。主筋保护层厚度为迎坑面50mm,迎土面70mm。(7)主筋搭接采用对焊接头，其余采用单面焊接，焊缝长度满足10d,搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。部交点50%点焊，钢筋笼四周钢筋交点和桁架处100%点焊。钢筋笼底端在0.5m范围内的厚度方向上作

7、收II处理，钢筋笼须确保纵向预留导管位置，并上下贯通。(8)钢筋应按设计图纸所示的部位分类堆放，所加工钢筋的级别、种类、根数、直径等必须符合设计要求。(9)钢筋闪光接触焊机械性能与允许偏差见表3.Io项目允许偏弄(mm)检验频率检验方法范围八、、数1抗拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽3件)11《GB2210-76金属拉力试验执行》2冷弯3接头弯折不大于4度才0・Id月.>>2111111每件(每批抽10%且不少于10件)11用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移4、钢筋的绑扎(1)钢筋绑扎

8、前必须清点数量、类别、型号、直径，锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变形钢筋应校止；清理结构面杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板立设情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。(2)结构不在同一高程或坡度较大时，必须自下而上进行绑扎，必要时应增设适当固定点或加设支撑。板的双层钢筋内设置“马凳”架立钢筋，保证钢筋层间距。(3)钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块支撑，支垫距离为lm左右，并按梅花型布置，垫块与钢筋应固定牢固。(4