三效蒸发结晶器操作规程

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1、三效熱发结晶赛（蒸发量8T/h）使用说明天津荣程联合钢铁集团有限公司编制时间：ZO-0年七月八日一、设备用途与效益特点1用途和适用范围本设备适用于生化工程、制药、造纸黑液、氢氧化钠化工、环保工程、废液回收处理等不热敏性物料的蒸发浓缩、结晶.分离的要求，完全符合国家排放标准，是食品、生化制药、化工、环保工厂生产过程主要设备之一O二：工作原理物料由泵送入加热器底部到加热管内.和蒸发室里，物料在一定压力下加热，根据物料的密度.温度差的原理沿着蒸发管由下而上流动。在整个过程的同时，与蒸发管外壁加热蒸汽发生热交换而进行薄膜蒸发，

2、所发生的二次蒸汽的流向一致，起到提高传热系数，使得传热效率提高。物料在不断的浓缩，浓度也不断的提高，此时用强制循环来提高传热效率，加快蒸发速度。三.结构简述1.该设备一效加热器采用钛材制造属压力容器。2.该设备由三个加发器，三个效蒸发室.汽水分离器、冷凝器.进料泵、出料泵.冷凝水泵、强制循环泵.转料泵、真空泵等部分组成。四.操作安全规程1操作要领1.1真空泵的工作和压力要正常和保持恒定。1.2正确调节冷却水量来达到稳定真空度1.3正确调节冷却水来达到各种循环泵、出料泵、进料泵、排水泵，真空泵冷却保证机械密封安全。1・4

3、开蒸汽前（注：并先打开蒸汽冷凝溢流水阀）2操作前的准备1・1检查供汽的压力是否正常，蒸汽压力表.安全阀、蒸汽阀是否灵敏可靠，发现不正常及时处理。1・2可拆连接（法兰.螺丝、活接）是否密封和拧紧。1・3设备的各个阀门开关是否正确方位。阀门是否密封，灵敏可靠。1・4整套设备的进料泵、出料泵、强制循环泵、真空泵、排水泵的空载启动性是否良好，并检查电机转向是与标记一致，否则改接插头内接线。1・5泵定位后，防止振动强烈引起绝缘破坏后漏电。1.6如果设备跑料或泄漏到设备外表和工作台时，要及时用清洁剂清洗后，然后刷上防腐漆。3设备使

4、用：（见流程图）3・1先关闭设备上所有的阀门。1.2开启凉水塔循环泵（开启前检查循环泵进出口手动阀门开启状态）并开启凉水塔风扇。3.3开启真空泵冷却水，同时开启真空泵（P07）使设备处在0.035Mpa的真空状态下，开启进料泵（P03）打开阀门（1、2）进料，当物料进入一效蒸发室笫一个视镜一半时停止进料同时关掉进料泵（P03）和进料阀门（2）o3.4打开生蒸汽阀门（22）《注意：必须先打开冷凝水阀门，再开蒸汽阀》。3.5物料在一效蒸发时达到相应的浓度（1250mg/m3）开启转料阀门（12、13）,将物料转入二效，当物

5、料进到二效蒸发室笫一视镜一半时停止进料关掉阀门（13）、同时开启循环泵（PO2）打开循环泵冷却水对物料进一步浓缩。3・6当二效物料浓度达到一定浓度（1340mg/in3）时开启转料泵（P04）同时打开阀门（15、16）将物料转入三效，当物料进到三效蒸发室笫一视镜一半时停止进料关掉阀门（16）关闭转料泵（P04）,同时开启循环泵（P01）打开循环泵冷却水对物料再次浓缩K注意：①一效蒸发室的物料液位在最先液位间。②在进料时物料在蒸发室中最高的液位不要超过第一个视镜•③在蒸发过程中，物料可能产生一点泡沫，那么打开放空阀（23

6、.24、25）,使物料泡沫下降，再关闭放空阀（23、24、25）,这样避免物料随真空带走。④在生产过程中，加料要加足均匀Q,3.7当三效物达到出料浓度（1400mg/m3）时开启出料泵（P05）同时打开阀门（18、19）将物料送入闪蒸罐冷却闪蒸。K注意：物料是连续进.出料，每效蒸发室的液位必须保持原来的位置,同时调节好进料泵（P03）转料泵（P04）转料阀门（1、2、12、13、15、16、、18、19达到设备连续出料的效果。凡3.7当蒸发出来水分到冷却器的受水器第二视镜时，开启排水泵（P06）打开阀门（11）进行排水

7、，当水排到最下一个视镜时关掉排水泵（P06）关闭阀门（10）。四、操作时注意：1・本机定位后，应使机器良好接地，防止振动强烈引起绝缘破坏后漏电.2•操作时，不得将手伸进二碰板间,以防发生意外。三.技术参数.1、用电量:63.2KW2、蒸汽耗量：3200kg/h3>循环水耗量：150kg/h四.设备清洁规程1.设备清洗1・1•开启电源，抽真空，加清水入蒸发室至第二视镜。1・2•开蒸汽加热，开启循环泵加热循环半小时，再放出污水，流出水清亮，无药液颜色、再开启排污阀门（2.3、4、5、6>7、8）进行排放。1.3.如设备停下

8、不用时必须马上清洗，保持设备洁净以防结垢。1.3.罐内每周一次加8%烧碱进行清，本设备要求每年保养一次。五.排出故障1、真空不足：冷却水压力不够需加足冷却水流量。2、产生泡沬：蒸汽压力不稳定、真空度不够，打开放空阀排空、进料位置太高。冷却闪蒸结晶器一.设备特点:经过浓缩后的细晶液温度不管多少度，即是60-90°C进入计算后的闪蒸罐