顶板治理实施方案

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1、增子坊矿顶板治理实施方案根据集团公司和朔煤公司的通知为吸取4.19和3.23事故教训我矿开展全矿顶板安全隐患大排查和制定相应的实施方案如A:实施方案—、开展顶板隐患大排查由矿长亲自安排部署，成立顶板隐患排查领导组，明确管理职责，对我矿顶板管理区域进行了划分，明确了各自的分工与职责，同时明示了重点的顶板管理区域，明确了顶板管理的第一责任人。要求各采掘工作面配备充足的支护设备及检测工具，并对顶板管理程序进行了规范，即工作前，有外向里，先顶后帮对采掘工作面进行全面安全检查，及时处理发现的隐患，对发现的隐患进行及时

2、汇报及汇总，做到不安全不生产的原则。二、规范施工程序①、在遇到特殊地质构造时，及时编写安全技术组织措施，严格按照措施过特殊地质构造区域的施工程序施工，杜绝盲目施工，对出现地质变化区域进行技术论证，针对现场实际情况采取安全可靠的支护方案及施工工艺。②、加强对已掘巷道，尤其是顶板特殊、地质条件复杂地段的管理工作，如巷道交叉点、碉室开口处、切眼等跨度较大的位置。由区队技术员增加顶板离层仪数量，并按规程要求定期观测数据。采用"敲帮问顶"等方法加强观察，一旦发现顶板有变化时及时采取措施进行处理。加强巷道支护工艺、支护

3、质量的检测机对施工不合格的进行及时的重新支护，严格按照规程要求执行。加强外委队施工工艺管理，严格按照规程规定作业，对于顶帮锚杆预紧力不足以及网片压接，锚杆间排距不均，喷浆厚度不足等问题及时进行整改，保证巷道工程质量。三、发挥职能监管作用及现场施工管理生产技术科负责对采掘工作面支护质量，强度进行监管，安监站负责规程、措施的现场落实情况，以便及时按照技术要求采取相应的安全技术措施。1、安监员严把现场施工质量，按照支护设计要求，在施工过程中严格监管，对支护施工工艺、工序、支护材料是否按照规程及措施要求执行。2、严

4、把现场锚杆、锚索施工角度、深度、预紧力、锚固剂的搅拌时间、凝固时间、锚固长度是否达标，并按照规定进行拉拔试验并建立台账。3、严禁超空顶作业。掘进工作面顶帮支护到位，可靠，永久支护距工作面迎头的距离不得超过作业规程规定要求，在巷高大于2.6网勺必须采用机载前探支护。4、掘进巷道按要求配备锚索张拉机具、力矩扳手及拉拔检测工具，并有备用。锚杆紧固使用风动扳手，顶帮锚杆扭矩不小于200呵5、建立健全支护管理制度，锚杆、锚索、钢带在施工过程中必须做到编码管理，做到支护质量有专人负责、支护材料有台账可查。6、支护材料检

5、验报告和合格证齐全，不得使用过期或不合格产品，不得使用淘汰的支护材料，支护材料与设计要求一致。7、工作面支架、超前和端头支护单体支柱的初撑力必须达到设计要求，接顶严密。超前支护距离、支柱数量、防倒、防坠装置与作业规程要求相符合，端头支护不得有提前回撤现象。&工作面因故停产前，必须保证最小控顶距，并制定停产期间专项安全技术措施，安排专人巡回检查。采煤工作面要有足够的备用支护材料。B:查出隐患情况1、综采方面彌层303盘区8302工作面1100米至1400米经物探后经钻探验证存在一断层头尾两巷高差为15米，面长

6、150米，受断层影响工作面上方可能出现风化煤，顶板维护困难。采取措施是必须保证支架接顶，初撑力达标，及时移架接顶严实。严禁支架跑、冒、滴、漏"现象出现。及时观测顶板揭露情况，发现问题及时处理。整改负责人李平。2、掘进方面5#层305盘区305轨道巷120米至200米处顶板为风化煤，锚索锚杆打压不住。支护困难。采取措施采用超前打2米钢针支护，间距为300毫米，然后二次采用架设U29钢棚支护，间距为1米。刹顶木杀顶，混凝土板背帮。整改负责人喻长明。