-190绞车电控改造总结(要钱)

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1、小屯矿-190水平绞车电控系统改造项目总结材料冀中能源峰峰集团有限公司小屯矿二零一三年十一月-190绞车电控系统改造项目总结一、项目简介我矿提升系统为多级斜井提升系统，运输系统复杂，由于矿井多年的扩能改造，-300水平已成为矿井的主要生产水平，歼石罐和料罐需求量增加，为-190绞车提升运输带来了巨大的压力，-190绞车原有的提升能力已无法满足日常生产的需要，严重制约生产，经常出现“卡脖子”现象。为解决这一问题，经技术人员反复考察和对比，从经济性、实用性和安全性考虑决定对-190绞车电控系统进行改造，以满足生产需要。二、项目改造方案原有的-190绞车

2、，采用变频控制技术，主电机为250KW,提升能力为非标1.2吨矿车单勾4辆罐车，由于提升罐车数量少，生产所需罐车数量多，为保证生产需要，设备检修时间被压缩，在完成必要的检修项目后，立即开车运转。因此，机械设备完好状况较差、设备事故率较高等。根据目前的情况只有对原绞车进行技术改造，增加提升负荷来减少生产任务的压力、减少事故和增加检修时间，经过方案的研究和经济性的比对，在不更换原有绞车和钢丝绳的情况下，通过对电控系统改造以满足提升目的。项目改造的主要工作为将原有的250KW电机更换为功率355KW电机，电控系统进行配套更换。使-190绞车在不更换绞车和

3、钢丝绳的情况下，把原有的提升能力为非标1.2吨矿车单勾4辆增加到单勾6辆，提高了生产效率三、项目产生的效益(1)实现安全生产：该电控系统改造的完成，减少了绞车的运行时间，极大降低了-190水平绞车的运行事故，尤其是电控系统事故。减少了由于检修不到位给生产和安全带来的绞车事故，提高了运输供罐能力，保证了矿井的安全生产。(2)经济效益:①投入资金：1、设备经费的投入为100万元（包括变频器、滤波箱、控制箱、主电机355KW、各种电缆）2、安装费用：安装需要20个人共同操作，共需费用15万元（电机底座的制作，新电机联轴节的安装等）总的投入费用为：100+

4、15=115万元②生产效益：由于-190水平绞车电控系统改造的完成，-190绞车提升能力由原来的提4个罐增加为6个罐，每勾下方上提增加4个罐，根据日常开勾数量统计，取日平均值：-190绞车每天提勾数为早班20勾、中班和夜班22勾，全天共计64勾,全天多提升罐数位64x4=256个。全年多提升罐数为：256x360=92160个。由此增加年经济效益为：92160x5=46.08万元（每提升一个罐的费用为5元），按绞车平均服务年限为20年计算，-190绞车电控改造完成后共产生效益为：46.08x20=921.6万元。③总计经济效益：总的生产效益-投入资

5、金=921.6-115=806.6万元（4）社会效益：我国是煤炭资源大国，煤矿众多，运输系统复杂，斜井运输绞车使用数量多。绞车提升作为一种常见的效率高的运输工具，在如今的煤矿生产中发挥巨大的作用。该电控系统的改造成功为在节约运行成本的基础上增加提升能力提供了可以借鉴的经验。