PDS湿法脱硫在水煤气净化中的应用

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1、PDS湿法脱硫在水煤气净化中的应用赵永儒，张建国，张国义（甘肃银光聚银化工冇限公司气体制造厂，甘肃白银730900）摘要：通过PDS湿法脱硫装置，对水煤气中H2S、COS等多种气体组份的脱除，来满足公司生产TDI产品的工艺要求。关键词：PDS、碱液、水煤气、H2S＞硫磺回收1、引言□肃银光聚银化工有限公司气体制造厂有一套PDS湿法脱硫装置，实现对水煤气（纯焦制气）净化预处理，将水煤气中H2S、COS、HCN等酸性气体组份进行脱除以满足工艺要求。湿法脱硫作为水煤气净化的关键工序，其运行好坏（以碱液吸收后水煤气中H?S含虽多少为衡量指标），将直接彫响到后段各工序的运行效率

2、。PDS湿法脱硫在我公司有多年的运行经验，通过不断的运行总结，运行效呆不断得以捉升。2、湿法脱硫工艺简介本套湿法脱硫装置主要由脱硫塔，再住槽，贫、富液槽，配碱槽，贫、富液泵，硫泡沫槽，硫泡沫泵，熔硫釜，熔硫残液沉降池等组成。为提高碱液吸收H?S效呆，脱硫塔为串用方式，塔内填料均为散装聚丙烯阶梯环。设计最高水煤气处理能力为19000Nn?/h,水煤气中H2S含量为0.2%,COS为200ppm左右，HCN约为lOOppm。脱硫液是以NagCOg为碱源，以PDS-600（iU筲钻磺酸盐）为催化剂，对苯二酚为助催化剂。液相流程简图如下：3、主要参数、指标控制及注意事项脱硫液

3、温度一般控制在35〜40°C为宜。温度过高，会造成副反应增加等情况的出现；温度过低,则会使碱液溶解能力降低，易出现结晶现彖，也不利于碱液吸收ILS,対硫泡沫形成、分离造成不利等影响。碱液吸收是一个放热反应，水煤气温度一般控制在30°C左右为宜，以不至于对脱硫液温度造成较大影响，并根据环境温度适当进行调整。碱液中N/COs浓度控制在5〜8g/L,PH值控制在8.2〜8.8。碱液吸收H?S时，控制碱液中NazCOs浓度过高、过低对脱硫都是不利的，根据不同的工况都有一个最佳控制范围。因为浓度过低可能会造成碱液吸收H2S不彻底；NMOs浓度过高时，碱液中溶质含量过高，不利于溶

4、解，吸收后形成的硫氢、多硫化物也要溶解于碱液当中，同时N/COj浓度过高会造成副反应发生的儿率增大，碱耗增加。可以得出结论，碱液小副盐含量过高对碱液吸收比S是不利的。PDS-600含量一般控制在15〜40mg/L,因其在脱硫液中的含量是不断变化的，它能随着硫泡沫一并溢流，损失也较大，为了稳定碱液再生，建议控制在35〜40mg/L,进行高限控制。PDS-600在滴加入碱液系统前，应先进行活化，以发挥其最人的作用，具体是在桶内加满软水，加入PDS（粉末），用木棍搅动，使其充分溶解，并通压空搅拌数小时后完成活化，然后将PDS溶液滴入脱硫液中。对苯二酚一般控制在0.3〜0.5

5、mg/L,脱硫液中一定含虽的对苯二酚对硫泡沐的形成是冇利的、必要的，它和PDS—并使用，不能单独使用。对苯二酚不宜添加过多，添加过多不但影响硫泡沫的形成,还会给碱液再牛:带来负而影响，对苯二酚在碱性条件下极易被氧化，牛成苯酿（溶液为黄色），苯酿具有氧化性，添加过多会人大加剧设备、管线的腐蚀，分厂曾经因为对苯二酚添加过多，造成碱液管线（材质为碳钢）出现多处漏点，设备、管线腐蚀变薄，最后不得以将部分碱液管线更换为不锈钢（304）材质，因此，根据工况摸索出最佳的对苯二酚添加量是非常必要的。衡量湿法脱硫效果最主要一个指标就是湿脱后水煤气中酸性气体的含fioPDS湿法脱硫一个特

6、点是对H2S脱除效率高，H?S脱除率可达95%以上，HCN脱除率可达99%以上，对COS的脱除率约为30〜50%。以我分厂为例，湿法脱硫后要求H2S^100ppm,即对H2S脱除率要求95%以上,COS、HCN一般为附带脱除，其中HCN脱除率一般为100%,COS约为40%。4、碱液再生、吸收操作再生槽是湿法脱硫的关键设备，通过再生槽实现对富液的喷射再生氧化。富液经过富液泵加压后通过再生槽喷射器喷咀时形成真空自动将空气吸入，气液两相经喉管、扩散管、尾管后进入再生槽底部,最后经再牛槽花盘将其分布均匀后上浮至再朱槽顶部,以实现富液的再牛和硫泡沫的浮选分离。在正常的控制过程

7、当小，可以说碱液再住的好坏直接决定碱液的吸收效果，这就如同变压吸附吸附器一-样，解吸、再生不好，谈何吸收？再生控制，更多的是由人的操作來完成的。再牛压力高低、空气吸入虽的多少、再生槽液位高低的控制、溢流堰渠的清理、硫泡沫的大小及溢流情况，这些都是决定再生效果的关键因索，是操作中要关注的焦点。再生压力一般根据再牛槽人小、富液泵能力來确定，再生压力过小，会造成空气吸入量过小、再生槽液面推动力过小，不利于硫泡沫的正常溢流；相反，会造成再生槽液面翻腾较大，硫泡沫不易形成fl.容易被打碎而迹入贫液。通过不断的摸索,可以将最佳再生压力的一般范围确定下来，不至于频