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时间:2017-11-29
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1、现代仓储与高效配送实务第一部分仓储管理与跨部门协作-如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化现代化大型物流中心小包装多品种演示一、现代物流的概念信息技术物流方案Logistics:后勤物流的概念泛指对供应、保管、运输、发送等物流过程进行系统、全面的规划、计划安排等管理活动,目的是将原材料和产成品在适当的时候,达到系统优化、以最低的费用送到规定地点。为什么说物流是企业的第三利润源泉?价格=成本+利润利润=价格-成本第一利润:降低原材料成本第二利润:降低劳动力成本第三利润:降低物流成本雪花啤酒案例二、仓储、物流与跨部门合作———搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
2、。采购、生产、销售、技术等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键采购、物控与销售的跨部门信息交流与物流流程企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系采购PMC销售供应商车间物料存储成品仓库客户注:物流信息流订单1.跨部门协作不良的问题需求多变预测不准周期长计划性差生产柔性差过量的库存物流不畅积压缺货客户满意度低2.跨部门协作不良的原因部门之间考虑自身利益缺少沟通信息主动性业务程序不完善人际关系影响业务操作的规范性部门之间未建立为内部客户服务与工程评审监督体制管理机构设置不够完善,信息沟通不畅,反应慢任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持部门内部协作?三、
3、仓储管理面临的十大问题1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题3、系统操作常见问题(计划多变、产品编码不完善、BOM不准)4、非正常借料问题5、库位编码、标识与目视化管理问题6、仓储人员执行力不强7、仓库作为生产与销售的后勤,公司在考虑企业发展规划时,对仓储能力的适应性考虑较少。8、地位低,在执行运作标准时,易受到外界影响,有随意性。9、仓储人员专业素质不高,对仓储缺少系统、整体规划意识,只停留在操作层面上。10、计算机系统的实用性有待完善包装不规范给仓储管理带来的问题1、影响堆码存储2、入库包装与车间周转箱(工位器具)不匹配3、不易交接计
4、数包装摸数化、标准化(1)物料的包装向标准工位器具转化节约包装材料和减少相关的劳动。减少包装和卸装造成的物料损失。标准定量的工位器具便于物料交接和验收的点数。代替货架便于充分利用仓库空间。适合生产节拍和零件特点的工位器具,有利于实现现场中人、物、场所的最佳结合。标准定量的工位器具是实现MRPⅡ的重要条件之一。035物料-桥架(2)工位器具设计应达到的基本要求能保证产品质量。便于计数要便于搬运,装卸或工序间的移动尽量设计可折叠或可拆卸的器具降低器具本身重量尽量使工位器具标准化器具的体积,应尽量与运输工具、托盘货架及作业工位空间箱匹配适合生产节拍和零件特点物流中心周转箱视频现
5、代工厂搬运系统五、仓储管理的地位和职责1、对供应商的供货严格把关,四大关注点:到货预报单证齐全、材料清单、批次对应验收方法明确操作规范问题物料督促及时处理2、搞好库位固化,提高库位利用率,八大关注点到货信息与需求信息把握JIT非JIT物料区别处理先进先出从入库做起小批量、多品种至于待检区:大批量置于储存区。一体化管理模式下的仓储区域、分装区域。车间缓冲区域规划料箱存储区域规划仓库储存能力规划货物名称、数量、检验方法,有问题如何处理3、积极沟通信息,配合采购、计划及使用部门控制库存量。仓储发展方向——物料存储与生产线边管理一体化4、对库存物料的保管和维护,确保帐、卡、物三
6、相符5、限额、准确、快速发料,不断提高服务质量。——传统仓储向物料配送转化6、搞好好库容库貌建设,树立良好形象。仓储管理优化目标——十三字方针快进——捷运、验收、入库快出——备货、出库、托运多储存——单位面积存储量/利用率保管好——保管期内质量完好、数量准确省费用——货物吞吐个环节节省人/物/财力海尔参观照片视频六、传统仓储观念如何箱现代物流现场管理观念转变管理理念目标管理范围管理手段传统仓储确保货物数量准确质量完好帐、卡、物、三相符入库验收、保管保养和出库供应经验管理和手工操作现代仓储满足客户的个性化需求运作低成本和对客户需求的快速反应订单处理、接运交接、入库验收、保管
7、保养、流通加工、包装和出库与配送等标准化的程序运作和智能化的管理系统1、仓储主管(经理)的观念转变由业务管理向充分利用资源转化由业务执行与管理向业务决策与协调转化由对仓储人员机会向规范运作流程转化由向上街领导提意见转化为向上级领导提供方案自动分拣与条形码应用第二部分仓库存储管理(一)物料管理精髓——实现三个“不”不断料不呆料(六个月以上)不屯料(二)物料计划与库存控制的职责物料管理的职能,就是追求五个(R)适时(RIGHTTIME)适质(RIGHTQUALITY)适量(RIGHTQUANTITY)适价(RIGHTPRIC
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