钣金加工计算机辅助工艺系统_先进制造技术_钣金设计_1933

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1、饭金加工计算机辅助工艺系统—先进制造技术一饭金设计1飯金CAPP研究的目的及意义飯金零件多为设备或部件的面板，所以飯金零件的加工质量将直接关系到产品设备的外观和质量，为了保证饭金零件的质量就必须采用高质量、高效率的加工工艺、方法和加工设备。随着信息工业的迅速发展，飯金零件的设计、加工也在进行深刻变革。目前，国内饭金加工设备己大量使用数控冲床、数控剪床及数控折弯等先进设备。但作为连接飯金零件设计与制造的飯金工艺设计在很大程度上还要依靠工艺设计人员手工完成。如镀金车间工艺人员在进行镀金件工艺规划时主要的工作是计算飯金件的展开件

2、外型尺寸根据展开尺寸确定下料尺寸。而运用Solidworks软件的展开命令可精确得到展开的外型尺寸无需计算。由于个人经验的局限性，手工劳动的多样性和低效率，很难实现飯金工艺过程的优化和标准化,很难满足新产品更新换代周期日益缩短的要求。这无疑会导致设计工作量大、重复劳动多、加工周期长、成本高、工艺设计一致性难以保证等问题，不能适应现代先进制造技术发展的需求。同时，再加上人们对于镀金零件塑性变形的机理尚未完全掌握，工艺设计人员在进行饭金工艺设计时，往往只能根据自身的经验或一些公认经验公式进行，因此飯金工艺设计对于工艺设计人员的

3、经验具有较强的依赖性。而这些知识经验的积累则是一个漫长的过程，这些因素导致飯金工艺设计水平却远远落后于其设计和制造水平，成为制约镀金生产效率提高的“瓶颈”。如何实现饭金工艺设计的智能化、标准化和实用化，成为我们要解决的迫切任务。2飯金件计算机辅助工艺解决的问题（1）饭金件模型的建立及信息描述。镀金件模型的建立及信息描述是后续工作的前提和基础。（2）饭金件模型信息的提取。当打开某一饭金模型时能从模型屮得到工艺过程所需的信息，如：零件名称、材料规格、材料代号、零件图号等。（3）飯金工艺知识库的建立。涉及到加工工艺流程信息、加工

4、设备信息、量夹具信息、加工操作人员信息等等。（4）各系统模块的数据交换问题。（5）工艺结果的输出。自动生成既能面向普通设备乂能面向数控设备的饭金件工艺卡片。3飯金件计算机辅助工艺研究内容(1)应用Solidworks软件对饭金件进行儿何造型。Solidworks软件具有针对饭金设计的模块，包插饭金要索生成、折弯、EXCEL表修改、折弯和非折弯特征选择、飯金零件二维展开等功能。(2)利用MicrosoftOffice中的Access软件建立飯金工艺数据库。(3)利用VB软件进行软件开发。设计镀金CAPP软件各模块，在VB环境

5、下创建、读取、修改数据库。(4)VB编程实现信息提取。(5)工艺结果的输出。工艺结果输出部分的设计主要是工艺流程的生成及工艺卡片文档的形成输出两部分。根据镀金加工的特点将镀金零件的一•般加工工艺流程进行整理并建成工艺数据库，同时建立一个包含所有零件信息和工艺信息的Word模板。再用VB建立模块把提取的零件信息和库里的工艺信息进行汇总组合形成一个完整的饭金件加工工艺规程并再次存入数据库。VB编程把生成好的工艺流程及零件信息输出到Word模板中形成工艺卡片的电了文档。4飯金件计算机辅助工艺总体设计(1)利用Solidworks

6、软件对镀金件进行建模。(2)利用VB编程完成对Solidworks饭金模型的信息提取。(3)利用Access建立饭金零件信息库和饭金加工工艺信息库。(4)利用VB初建鞭金CAPP系统软件各界面并完成和数据库的连接。(5)利用MicrosoftOfficeWord2003建立飯金件加工工序模板。(6)VB编程完成数据库、提取的Solidworks镀金模型信息、饭金件加工工艺Word模板的集成输出飯金加工工艺工序卡片，如图1所示。图1镀金CAPP总体设计流程图5原型系统的开发流程5.1飯金加工工艺的生成模块设计5.1.1工艺窗

7、口主界面的设计此界面是整个飯金CAPP系统各模块的集成主界面，包括：飯金模型打开模块、饭金零件信息提取模块、饭金工艺生成模块、镀金工艺输岀模块以及镀金信息数据库维护模块。窗口界面有：菜单控制部分、工艺流程显示部分、工序图显示部分、各命令控制部分。5.1.2生成板金工艺窗口的设计此窗口包括飯金零件信息填写部分、工序信息填写部分、数据库连接部分、工艺过程的显示与编辑部分。信息的填写一部分由飯金信息提取过程传递而来（如：零件名称、材料代号、材料规格、课题代号、零件图号），一部分由从根据车间实际情况建好的板金数据库调用而来（如：工

8、作令号、工艺员、审查员、定额员、计划员、调度员、检验员及工序、工艺流程、工艺装备、操作人等），还有一•部分由键盘填写而成（如数量、定额工吋、实用工时等）。为了实现工艺编制过程的可编辑性，在生成工艺窗I添加控件（如：ListVicw控件、Commend控件）以显示工艺流程、修改和删除编辑错误的工艺流程。5