16t起升机构说明书李

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1、《能力拓展训练》报告及图纸班级:机设0705姓名:李毫学号:0120718380505参考文献:(不少于5篇)1、港口起重机械,蒋国仁主编,大连:大连海事大学出版社,19952、机械设计手册,成大先主编,北京:化学工业出版社,20043、起重机设计手册,张质文等主编,北京:中国铁道出版社,19974、起重机课程设计,陈道南、盛汉中主编,北京:冶金工业岀版社,19935、交通部水运司,港口起重运输机械设计手册,北京:人民交通出版社,2001.成绩评定项目评分成绩1.选题合理、目的明确(10分)2.设计方案正确,具有可行性、创新性(20分

2、)3.设计结果(例如:三维模型、图纸)(20分)4.态度认真、学习刻苦、遵守纪律(15分)5.设计报告的规范化、参考文献充分(不少于5篇)(10分)6.答辩(25分)总分备注:成绩等级:优(90分一10()分)、良(80分一89分)、屮(70分一79分)、及格(60分一69分)、60分以下为不及格。起重机起升机构设计1、确定起升机构传动方案,选择滑轮组和吊钩组按照构造宜紧凑的原则,决定采用图(1)所示传动方案,每个电动机驱动一个卷筒,采用双双联滑轮组。如图(1)所示图(1)安起重量Q=16t,查表取滑轮组倍率ih=l因而承载分支数Z=

3、4ih=42、钢丝绳计算与选型:2・1、吊钩组重量计算:安全起重量Q=16000kg吊钩自重载荷与额定起升载荷的关系额定起升载荷Q(KN)吊钩自重载荷32-802%Q100-2002.5%Q320〜5003%Q630〜12503.5%Q1600〜25004%QQo=Qx2.5%=16000x2.5%=400kg2・2、钢丝绳计算:采用滚动轴承的滑轮,其效率n=0.9&卷绕系统倍率为1,Sjmax(Q+计==4535.80kgm〃细〃囂1x1x0.98起升机构的工作级别为M7,为重级。查表2知安全系数-7。选择钢丝公称抗拉强度叭=170

4、0(N/mm2)根据钢丝绳所受的最大工作静拉力,按下式计算钢丝绳最小直径:d=C*A/Sjmax=0.118x745358=25.13mm式中:Sj唤一绳最大工作静拉力;C—钢丝细的选择系数,其值由表2可知。c和“值表3—1--纟机构工作级别选择泵数U値1安仑系數R钢丝公称杭拉•强废叫(Z/mrn?〉155017001850M1-M3d0930.0890.0854Ml0.0990.0950.09

5、1.5M50,1040.1000-096■□M60.JM0.1090.10&6M70-1230J180.IJ3■/M8D.1400.1340

6、.1289表2查表选择绳6w(19),公称抗拉强度1700N/mm2,直径d=26mm,其钢丝破断拉力总和[Sb]=439500kg/mm2,标记如下:_S^=_W=439500=968>7sjmaxSjmax453583、'确定滑轮主要尺寸滑轮的许用最小直径:D$d(e-1)=26X25=650mm查表选用标准滑轮直径D=650mm查表选用平衡滑轮直径二(0.6〜0.8)D=450mm查表得两种滑轮的绳槽部分的尺寸4、卷筒主要尺寸确定:4.1.卷筒槽底直径:D>(h-1)d=21.4x26=556.4mm式中:d-钢丝绳直径;e—系

7、数,其值见表3选用D=630mm机构工作级别eMl〜M314M416M518M620M722,4M825表34・2、双联卷筒长度:L=2(Lo+1]+12)+13=1647.1mmL°=(H・m+口)<=453.05mm龙・DoDo=D+d=630+26=656mm式中:Lo—螺旋绳槽部分长度;H—起升高度;Do—卷绕直径;n—附加安全圈数,取3;t一线槽节距,查表取29;I】一绳尾固定部分长度,按固定方法确定,一般取3t=87;I2—卷筒两端空余部分长度,取100mmh—卷筒中央不切槽部分长度,取其等于邯钩组两工作动滑轮的间距,即L

8、s二A二367mm,实际长度在绳偏斜角允许范围类可以适当增减4・3、卷筒壁厚:此处使用铸铁卷筒:S二0.02D+(6~10)=18.6~22.6取20mm4.4>强度校核:4.4.1强度计算卷筒壁压力计算:=注A=—=782畑/C7722<[<7]v>8,t2.0X2.9〉对于HT200铸铁材料,抗压强度极限。be=7500kg/cm?,抗拉强度极限为ob=2000kg/cm2故许用压应力:[叫久二7500425-4.25二1764.1kg/cm2故强度足够由于卷筒长度L23D,尚应计算rh弯矩产生的拉应力1W卷筒的最大弯矩发生在钢丝

9、绳位于卷筒屮央时:Mw=Sjn^'1=Sjmx-(号)qz200—36.7=4535.8x()=370348.07畑•cmw_^[d4-(d-W]32D_re634-594~3263=5662.6cm3图(2)卷筒弯矩图

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