[优化]plc实训计划

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1、PLC实训计划一、实训内容1、典型电动机PLC控制实操2、多种液体混合装置控制3、自动配料装车系统控制二、实训教师张轶、缪立峰、程越三、实训时间2013.12.16——2013.12.24U!、实训安排(1)2013.12.16——2013.12.20实训安排周周二周三周四周五1、2节船电1201(1组)机电1201(1组)电气1201(1组)船电1201(1组)电气1201(1组)3、4节船电1201(2组)机电1201(2组)电气1201(2组)船电1201(2组)电气1201(2组)5、6节电气1201(1组)船电1201(1组)机电1201(1组)学

2、生期末考试学生期末考试7、8节电气1202(2组)船电1201(2组)机电1201(2组)(2)2013.12.23——2013.12.24实训安排周一周二周三周四周五1、2节机电1201(1组)船电1201答辩3、4节机电1201(2组)机电1201答辩5、6节写报告电气1201答辩7、8节四、实训地点实验楼四楼PLC实训室三、实训多种液体混合装置控制SDOSL1OSL2OSL3实训目的1.掌握多种液体混合装置控制系统的接线、调试、操作实训设备序号名称型号与规格数量备注1实训装置THPFSM-1/212实训挂箱A1413导线3号若干4通讯编程电缆PC/PP

3、11西门子5实训指导书THPFSM-1/216计算机(带编程软件)1白备面板图四、控制要求1.总体控制要求:如面板图所示,本装置为三种液体混合模拟装置,由液血传感器SL1、SL2、SL3,液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4,搅匀电机M,加热器H,温度传感器T组成。实现三种液体的混合,搅匀,加热等功能。2.打开“启动”开关,装置投入运行时。首先液体A、B、C阀门关闭,混合液阀门打开10秒将容器放空后关闭。然后液体A阀门打开,液体A流入容器。当液血到达SL3时,SL3接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。液面到达SL2时,关闭液

4、体B阀门,打开液体C阀门。液面到达SL1时,关闭液体C阀门。3.搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。当混合液体在6秒内达到设定温度,加热器停止加热,搅匀电机工作6秒后停止搅动;当混合液体加热6秒后还没冇达到设定温度,加热器继续加热,当混合液达到设定的温度时,加热器停止加热,搅匀电机停止工作。2.搅匀结束以后,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。当液面下降到SL3时,SL3由接通变为断开,再过2秒后,容器放空,混合液阀门关闭,开始卜•一周期。3.关闭“启动”开关,在当前的混合液处理完毕后,停止操作。五、功能指令使用及程序流程图1.正/负跳变指令使用10.0Q0.

5、0Q0.1正跳变触点指令(EU)检测到每一次正调变(由0到1),让能流接通一个扫描周期。负跳变触点指令(ED)检测到每一次负调变(由1到0),让能流接通一个担描周期。1.程序流程图端口分配及接线囹1.端口分配及功能表序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明110.0SD启动(SD)210.1SL1液位传感器SL1310.2SL2液位传感器SL2410.3SL3液位传感器SL3510.4T温度传感器T6Q0.0YV1进液阀门A7Q0.1YV2进液阀门B8(J0.2YV3进液阀门C9Q0.3YV4排液阀门10Q0.4YKM搅拌电机11Q0.5H加

6、热器12主机1M、面板V+接电源+24V电源正端13主机IL、2L、3L、面板COM接电源GXD电源地端2.PLC外部接线图七、操作步骤1.检查实训设备小器材及调试程序。2.按照1/0端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检査,确保正确无误。3.打开示例程序或用户6己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,总至无误,用PC/PP1通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/ST0P”开关拨至“RUN”状态。4.打开“启动”开关,SL1、SL2、SL3拨至OFF

7、,观察液体混合阀门YV1、YV2、YV3、YV4的工作状态。5.等待20S后,观察液体混合阀门YVKYV2、YV3.YV4的工作状态冇何变化,依次将SL1、SL2、SL3液而传感器扳至0N,观察系统各阀门、搅动电机YKM及加热器H的工作状态。6.将测温传感器的开关打到0N,观察系统各阀门、搅动电机YKM及加热器H的工作状态。7.关闭“启动”开关,系统停止工作。GND+21VQQYKWH0123-45•••ooOQQQQ0QoQ0cndooz—卜s019-34•••••ooooOIIIIIXXXXSI)SL1SL2SL3T八、实训总结T38iNTONPT00)

8、.3n-sQo10SJ.on-s1Qc13813>>

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