GBT14999.3-XXXX高温合金棒材纵向断口检验方法(报批稿)

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1、ICS77.140.99H57中华人民共和国国家标准GB/T14999.3—2009高温合金棒材纵向断口检验方法Testmethodsforlongitudinalfractureofsuperalloybars（报批稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准是以GB/T14999.3-1994《高温合金棒材纵向断口试验法》和GB/T14999.5-1994《高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱》为基础修订而成。本标准替代GB/T14999.3-1994《高温合金棒材纵向断口试验法》；本标准中的附

2、录A和附录B与GB/T14999.5-1994《高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱》中2章节“高温合金棒材纵向断口评级图”等效使用。本标准与GB/T14999.3-1994相比主要变化如下：——增加了1和2章节，对于本标准的使用范围和引用文件进行了规定；——增加了3章节“术语和定义”，对于本标准检验的疏松和分层进行了说明；——增加了合格极限图片法的技术内容；——增加了5章节“测定与结果表示方法”、6章节“检验报告”技术内容；——将GB/T14999.5-1994中2章节“高温合金棒材纵向断口疏松评级图”中“断口疏松评级图”添加到本标准附录A“纵向断口疏松评级标准图片”中；“断口分

3、层评级图”添加到本标准附录B“纵向断口分层类型图片”中。本标准中的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：东北特殊钢集团公司抚顺特殊钢股份公司、钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：吴贵林，袁英，陈庆新，王志刚，庄景云，栾燕，戴强。2引言本标准提供了高温合金棒材纵向断口检验和评定的方法。本标准基本上以原实物照片的几何图形为基础，不涉及特定合金的技术条件，仅对测定方法做出推荐性应用要求。本标准的测量方法仅适用于三维立体纵向断口的检验和评定，不适于二维平面（截面）纵向断口的检验和评定。3高温合

4、金棒材纵向断口检验方法1范围1.1本标准提出采用比较法、合格极限图片法对断口疏松进行评定的方法；采用比较法对断口分层类型进行评定的方法。1.2本标准适用于直径不小于16mm高温合金热轧棒材断口疏松和断口分层的检验。其它类型的棒材断口检验可参考执行。1.3本标准仅作为推荐性检验和评定方法，不对高温合金验收测试的合格级别范围进行规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最

5、新版本适用于本标准。GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号3术语和定义GB/T14992确立的高温合金的分类和牌号、及下列术语及定义适用于本标准。3.1疏松shrinkage在断口上呈现纵向条纹组织，其特征是在条纹或条带上仍保持有明显的金属光泽与粒状结构，是一种没有破坏合金组织的连续性的缺陷。3.2分层stratification在断口上呈现灰色、淡黄色或棕黑色条带，条带无金属光泽和粒状结构，是一种破坏了合金组织的连续性的缺陷。4试样切取与制备4.1切取4.1.1断口的试样厚度为：a)直径在16mm～32mm时，其厚度为10mm±2mm；b)直径大于32mm

6、时，其厚度为14mm±2mm。允许从表面质量或尺寸不合格的产品上取样。4.1.2切取试样时应采用不改变材料组织结构的方法，并使受检截面位于不受加工条件（如切割热、冲床或锯床压皱、锤击剁断等）影响的距离以外。4.1.3受检样的切取部位、数量在相应的技术条件中规定。4.2制备4.2.1受检样按照专用技术文件要求热处理后进行开槽。4.2.2刻槽沿直径加工成“V”形槽或“U”形槽：a)直径在16mm～32mm时，断口观察厚度应保证4mm～6mm；b)直径大于32mm时，断口观察厚度应保证5mm～8mm。4.2.3试样打断时，应将槽口向下放置，使刀口与刻槽口中心线相吻合，然后用锤击法或其它

7、方法打断。4.2.4打断的断口试样，应采取妥善保管，避免断口表面损伤、沾污和产生较大的断面塑性变形区，以保证评级准确性。45测定与结果表示方法5.1断口疏松5.1.1测定方法5.1.1.1比较法5.1.1.1.1以目视或使用10倍以下的放大镜观察断口。5.1.1.1.2按照附录A评级标准图片进行评定。包括：a)图A.1适用于GH4033、GH4037合金，五级评级标准图片；b)图A.2适用于GH4049合金，四级评级标准图片；c)图A.3适用于GH4043合金，四级评级标准图片；