160皮带巷100米皮带更换方案

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1、160皮带巷更换100米皮带施工方案设备科2013-6-24160皮带巷更换100米皮带施工方案由于160皮带巷系统输料皮带磨损较严重，为防止输料皮带进一步损坏造成严重后果，确保输料系统能安全稳定运行，保证机组运料工作能顺利进行，矿决定对输料皮带进行更换100米。一、准备工作：2013年6月25日前开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作，由维修班组、充填大班将100米皮带和辅助材料，由大坑运到160皮带巷。二、工作成员：维修班组、充填大班、设备科技术员。三、安全措施及危险度预测：安全措施：1、断开皮带控制电源开

2、关；2、断开斜皮带控制电源开关;3、停止GZ7磁振给料机运行断开控制电源开关。危险度预测：1、施工现场气焊注意防火，防止烧伤；2、运料注意大坑高空落物伤人和滑伤；3、工作时防止机械伤害。4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。四、施工时间：2013.6.26——2013.6.28三天五、施工步骤：1、准备：1）现场清理干净，2）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。3）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。4）将要更换的旧胶带运转到皮带输送机的上方中间位置。2、皮带更换：1）按照胶带撤离路线布置好牵引和切割

3、工具，2）利用手拉葫芦和钢丝绳扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰，3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）距机头、机尾2米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固，5）从胶带张紧配重上方10米处将旧皮带割断，将旧皮带从托辘架上顺出，6）将新皮带放在转架上拽紧在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备7）拆除作业现场托辗及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用钢板尺划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时，应先将厚胶层剥下

4、，然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下•从第二个台阶开始，每一层为一个台阶•最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸・）,打毛（剥头工作完毕后，为去掉面上的残胶，必须进行打毛，以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中，打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止,深度不得超过布层的1/4,在进行打毛工艺时，必须保持清洁，不得有油污粘入,打毛后，可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉，并用甲苯擦拭干净，环境潮湿时，

5、可用喷灯进行烘烤（注意防火），涂胶（待甲苯充分挥发后，两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片），待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤砸实，最后在粘接处打上排钉。8）用硫化机粘接皮带接头干后，装上临时拆下的托银架，放下胶带张紧配重9）检查结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场10）送电试运转。3、结束工作：1）试运正常后，收拾工具。2）完工后清理现场。3）向矿里调度室

6、汇报。设备科2013-6-23