机械制造工艺学 第一章 绪论

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1、机械制造工艺学山东农业大学机电学院冯天涛机械制造工艺学以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性制造技术学科。机械制造工艺：各种机械的制造方法和过程的总称。它包括毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等。机械制造工艺学研究的问题可归纳为：在保证质量的前提下，尽可能地提高劳动生产率，降低成本。机械制造工艺学的研究范围主要是零件的机械加工和产品的装配。本课程的要求掌握机械制造过程中的基本概念和基础理论掌握影响加工质量的要素及解决方案具有制订零件机械加工工艺规程的能力掌握保证装配精度的方法本课程的特点实践性强涉及面广及内容

2、丰富本课程的学习方法注重实践性环节，理解掌握基本概念的基础下，重点培养分析问题和解决问题的能力。第一章绪论第一节机械制造工程学科的发展第二节生产过程、工艺过程与工艺系统★第三节生产类型与工艺特点第四节工件加工时的定位和基准★第一节机械制造工程学科的发展一、制造的永恒性（一）机械制造技术的发展机加工技术-机床手工→机械→机械制造技术制造某种机械→制造技术（包括非机械加工方法）→先进制造技术（二）制造技术的重要性社会发展与制造技术密切相关制造技术是科学技术物化的基础制造技术是所有工业的支柱国力和国防的后盾二、广义制造论（一

3、）制造设计一体化手工生产阶段大工业生产阶段虚拟现实工业生产阶段（二）材料成形机理的扩展去除加工结合加工变形加工（三）制造技术的综合性（四）制造模式的发展（五）产品的全生命周期（六）丰富的支撑环境三、机械制造科学技术的发展--大制造现代制造技术分为四个方面：现代设计技术现代成型和改性技术现代加工技术制造系统和管理技术第二节生产过程、工艺过程与工艺系统直接生产过程：被加工对象的尺寸、形状或性能产生一定的变化。如：毛坯的制造、零件的机械加工、热处理、装配、检验、试车、油漆等。辅助生产过程：不使加工对象产生直接变化。如：工装夹

4、具的制造、工件的运输等。将原材料转变成机械产品的全部劳动过程。一、机械产品的生产过程二、工艺过程毛坯制造工艺过程用各种方法将原材料转变为毛坯的过程。机器装配工艺过程将合格的机器零件和外购件、标准件装配成组件、部件和机器的过程。机械加工工艺过程用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使其成为合格品的过程。在机器的生产过程中，改变生产对象的尺寸、形状、相互位置和性质，使其成为半成品或成品的过程。三、机械加工工艺过程的组成1、工序：工艺过程的基本单位。一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点）对一个（或同时对

5、几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。划分工序的要点是工人、工作地点及工件三不变并加上连续作业。只要工人、工作地点及工件这三者中改变了一个或不是连续完成的，则构成下一个工序。阶梯轴第一种工序安排方案工序号工序内容设备1加工小端面，钻小端中心孔，粗车小端外圆，对小端倒角；调头，加工大端面，钻大端中心孔，粗车大端外圆，对大端倒角。精车外圆。车床2铣键槽，手工去毛刺。铣床阶梯轴第二种工序安排方案工序号工序内容设备1加工小端面，钻小端中心孔，粗车小端外圆，对小端倒角车床2加工大端面，钻大端中心孔，粗车大端外圆，对大端倒角车床

6、3精车外圆。车床4铣键槽，手工去毛刺。铣床2、安装:工件经一次装夹后所完成的那一部分工序，称一次安装。装夹：将工件在机床或夹具中定位、夹紧的过程。定位：工件在夹具或机床上相对刀具占据正确位置的过程。夹紧：将工件保持在定位的位置上不变，压紧、夹牢的过程三、机械加工工艺过程的组成工序与安装工序号安装号安装内容设备11加工小端面，钻小端中心孔，粗车小端外圆，对小端倒角车床2加工大端面，钻大端中心孔，粗车大端外圆，对大端倒角3精车小端外圆。4精车大端外圆。21铣键槽，手工去毛刺。铣床三、机械加工工艺过程的组成3、工位一次装夹后

7、，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，所完成的工序内容。三、机械加工工艺过程的组成4、工步：在加工表面、切削刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所完成的那部分工位内容。构成工步的要素：加工表面、切削刀具、切削用量（不包括切削深度ap）均不变。5、走刀:切削刀具在一次切削过程中完成的工步内容。走刀次数又称行程次数。三、机械加工工艺过程的组成复合工步：四、机械加工工艺系统概念：零件机加工时，需要一系统支持，称为机械加工工艺系统。组成：物质分系统工件、机床、工具、夹具能量

8、分系统动力供应信息分系统数控机床、加工中心机械加工工艺系统可以是单台机床，也可是生产线。一、生产纲领概念：计划期内，应当生产的产品产量和进度计划。计算公式：N=Qn(1＋α%＋β%)N—零件的年生产纲领(件/年)；Q—产品的年产量(台/年)；n—每台产品中包含该零件的数量(件/台)；α%—该零件备件的百分率；β%—该零件废品的百分