钢筋加工场工程安全交底

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1、单位钢筋加场工程安全交底记录编号：SD-JD-003第1页共4页子项名称钢筋场交底口期2011年2月27日施工单位分项工程名称钢筋加工交底提要钢筋加工安全交底交底内容:1、工程概况施工现场所用钢筋统一由综合队钢筋场加工，完毕后安排拖挂车运至现场使用。钢筋原材统一由项目部物资部采购报验，按钢筋规格型号、长度、使用部位分开堆放，合格后通知综合队使用。2、施工准备2.1、钢筋配料人员孰悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料；2.2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳等机械设备完好。2.3、钢筋加

2、工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。女工操作人员的长发必须盘结在安全帽内固定，不得披肩，防止卷入机械造成伤害！3、安全要求3.1、切断机(联动设备)操作要求：(1)、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。(2)、作业屮严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转屮严禁进行检修、加油、更换部件。(3)、切长料时应设置送料工作台，有专

3、人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切断机刀口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋吋，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。(4)、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。不得切直径及强度超过机械允许范围的钢筋。切断多根钢筋时，其总截面积不得超过应在机械允许范围。(5)、使用切断机作业吋应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退吋送料入刀口，并在固定切刀一侧

4、压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身切料。(6)、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。工程女全交底记录编号：SD-JD-003第2页共4页子项名称钢筋场交底日期2011年2月27日施工单位分项工程名称钢筋加工交底提要钢筋加工安全交底(7)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。3.2、调直机操作要求：(1)、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，调准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须

5、设接地保护。(2)、作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘屮钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。(3)、进料前应将不直的钢筋头切去，钢筋必须先通过导向压轮在送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压轮须保持安全距离。严禁在机械运转下操作。(4)、调直短于2m或直径大于9mni的钢筋时，必须低速运行。(5)、使用调直机作业时，机械上方不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辘应保持安全距离。机器运转中不

6、得调整轧辘。严禁戴手套作业。(6)、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。(7)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。3.3、弯曲机操作要求：(1)、根据加工钢筋的直弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应不小于钢筋直径的2.5倍。(2)、操作人员应熟悉掌握工作盘旋转方向(倒-顺-停)控制。钢筋放置要和挡驾、工作盘旋转方向相配合，不得放反。(3)、工作台和弯曲工作盘台应

7、保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，被弯曲的钢筋与芯轴、成型轴的空隙不能过小。经空运转和试弯确认合格后，方可作业。(4)、严禁在弯曲钢筋的作业半径和钢筋移动端的内侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐。(5)、使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴防护目镜及口罩。(6)、弯曲机运转屮严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转屮加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。(7)、作业后，应切断电源，

8、用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。3.4、钢筋套丝机操作要求：(1)、设备必须专人负责，并持证上岗；(2)、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。(3)、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋转动伤人。在操作过程中严禁戴手套操作！(4)、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，操作人员必须佩戴护目镜。防止铁屑溅出伤人。(5)、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上而的积屑、杂污，发现