1700㎜平整机组钢卷擦伤缺陷研究与分析(朱丛贵)

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1、1700血平整机组钢卷擦伤缺陷研究与分析朱丛贵（山东泰钢集团冷轧部）摘要：本文对擦伤缺陷产生的原因进行了分析，并针对擦伤缺陷形成的机理，制定了针对性的控制措施，通过采取控制机组升降速，优化机组开卷张力等措施，冇效的降低了冷轧钢带擦伤缺陷率，提高了产品质量。关键词：1700平整机；冷轧钢带；擦伤研究1前言泰钢1700mm平整机组是由西安重型机械研究所设计制造，具有先进的PLC控制系统和工作辘弯辘、调偏功能，但目前1700mm平整机由于多方面原因，生产的部分钢卷存在擦伤缺陷，据统计，白2011年6月〜2011年12月份，钢卷擦伤降级

2、率月平均值为0.1%,影响产品质量的提高。本文通过对冷轧钢带擦伤形成的原因进行分析和制定针对性的控制措施，有效的降低了擦伤缺陷率。2擦伤缺陷特征冷轧钢带擦伤缺陷是钢带表面呈现点状、短线状伤痕，沿轧制方向不规则分布，擦伤处有金属亮色，缺陷呈封闭或开放状态（见图1）,不含非金属夹杂或氧化铁皮。图1擦伤缺陷3擦伤原因分析3.1升、降速过快当1700mm平整机组升、降速过快时（$50m/inin）,开卷机、主电机编码器及编码器数字接收装置（主传动装置）在接收升、降速信号后，出现机组打喂现象，从而产生板带层间错动造成擦伤缺陷。3.2未及时

3、更改机组参数为了避免钢卷出现粘结缺陷，对脱脂机组的卷取张力值进行了调整。但1700mm平整机组生产时仍按原来的工艺参数设定开卷张力吋，由于平整机开卷张力大于脱脂机组的卷取张力，从而产生擦伤缺陷。3.3机组打眼1700mm平整机组原升速速率设定值为10m/s,降速速率设定值为5m/so在生产过程中调速时，开卷机、主电机编码器及编码器数字接收装置（主传动装置）在接收升、降速信号后，因速度未及时调整导致运转不同步，出现机组打眼现彖，极易导致板带层间错动造成擦伤缺陷。3.4原料扁卷、卷心松卷当钢卷的卷収张力不足以支撑其自身重量时，钢卷在

4、自身重力的作用下易产生扁卷。平整机在生产扁卷的钢卷时（见图2）,由于钢卷层与层之间产生相对运动，易形成塔形缺陷，从而造成擦伤。图2扁卷生产3.5原料塔形、溢出边平整机在生产塔形、溢出边的钢卷时，由于钢卷存在塔形、溢出边缺陷（见图3）,造成钢卷层与层之间产生相对运动，从而造成擦伤缺陷。图3溢出边钢卷4控制措施根据上述形成擦伤缺陷的原因分析，制定了如下针对性的控制措施并进行了实施：4.1控制操作人员的升降速率针对操作人员升、降速过快的问题，对机组的升降速做了如下规定：机组升降速控制在W50m/niin。4.2优化机组开卷张力根据原料

5、的卷取张力，对1700mm平整机组的开卷张力做了如下规定：对脱脂来料，开卷张力初设值为脱脂机组卷取张力的（1/3〜1/2）,并逐步增加开卷张力，但不允许超过脱脂机组的卷取张力；对轧制来料,开卷张力初设值为轧机卷収张力的（1/2〜3/4）04.3调整机组的升降速率对1700mm平整机组的升、降速率进行调整，升速速率由原先的10m/s调整为5m/s,降速速率由原先的5m/s调整为3m/s,同时，对反应灵敏度不高的编码器进行更换。4.4原料扁卷、卷心松卷控制措施针对原料扁卷、卷心松卷的问题，对1700mm平整机组的开卷张力做了如下规定

6、：对脱脂來料，开卷张力初设值为脱脂机组卷取张力的（1/3〜1/2）,并逐步增加开卷张力，但不允许超过脱脂机组的卷取张力；对轧制来料，开卷张力初设值为轧机卷取张力的（1/2〜3/4）o并且使用CPC自动对屮装置，机组的速度控制在W100m/min,卷心加垫块。4.5原料塔形、溢出边控制措施针对原料存在塔形、溢出边的问题，对1700mm平整机组做了如下规定：使用CPC自动对中装置，机组速度控制在W200m/min。5实施效果通过采取以上一系列措施，1700平整机组钢卷擦伤缺陷明显减少具体见表1和表2。表1措施实施前擦伤缺陷统计表擦伤

7、吨数（吨）当月产量（吨）降级率（％）平均降级率（％）备注2011.6月3.155794.2650.0542011.7月3.182335.180.1362011.8月4.738547.0850.0552011.9月13.456655.790.2020.0952011.10月6.5058552.8950.0762011.11月31.634739.7050.0912011.12月5.64511937.220.047表2扌昔施实施后擦伤缺陷统计表^^0擦伤吨数（吨）当月产量（吨）降级率（％）平均降级率（％）备注2012.5月2.3622

8、053.0950.0112012.6月012236.3400.0092012.7月2.1813221.570.016从表1和表2可以看出，措施实施后，冷轧钢带的擦伤缺陷降级率降低了0.086%。现冷轧钢带壹等品和贰等品的差价为100元，按机组年生产能力30万吨计