[分享]智能数控张拉系统应用

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1、智能数控张拉系统应用阳青龙长子制梁场摘要：随着铁路建设市场竞争FI趋激烈，施工单位在此形势下，为保证工程质量、降低成本，只有内部挖潜增效，采用先进的工艺和设备来提高项目的盈利水平。在此背景下，我梁场在桥梁预应力张拉屮引进了智能张拉系统，以提高了预应力张拉精度和施工质量，降低成本，增加经济效益。关键词：智能张拉、新设备、挖潜增效一、工程概况中铁一局物贸公司长子梁场位于在建的长子南站站场内，中心里程DK482+948,负责线路范家山隧道进口至太行山隧道进口间2201孔T梁预制（其中32米梁1072孔，24米梁122孔，20米梁5孔，16米梁2孔），供应里程范围为

2、DK419+820-DK578+875。长子制梁场为提高预应力张拉中的准确度以及确保两端张拉的同步率，减轻工人的劳动强度，提高梁场的口动化施工水平，在T梁的张拉工序中采用了数控全自动智能张拉系统。二、张拉自动控制系统组成及主要功能（一）系统组成序号设备名称简要内容单位数量备注—・测量系统1数据采集模块DVP04AD-E2台22位移传感器精度±0.lmm支23液压传感器60MPa0.2%F.S支4二控制系统1PLC及控制软件DVP-32ES200T台2含控制软件2控制主机便携式计算机台1含控制软件3电源24V3A台24控制柜2路控制套25变频器西门了台2三液压

3、系统1液压站50Mpa,3L/min台22千斤顶270〜6000KN台2加装传感器3高压油管6m带接头根4四数据传输系统1张拉数据管理系统软件对应多台设备套1（二）主要功能1）自动平衡同步张拉张拉过程中口动控制预应力钢束两端伸长量保持一致，同步张拉，最终以设计张拉力为控制目标，严禁张拉不到位或超张拉。2）方便的输入功能现场微机控制站采用笔记本，可输入T梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。汉字图文操作界面，简单明了。3）标定功能町连接标准测力环系统对系统张拉力进行标定和检测。4）直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值系统标定完成由压力传感器测量并

4、直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在触摸屏上显示。5）打印功能张拉完成，打印张拉记录表。6）数据传输功能张拉实时数据通过通讯接口以无线方式传入信息化管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，并保存记录，同时通过网络可以上传。三、全自动张拉控制系统操作步骤（一）系统连接1）连接千斤顶将系统所带油管连接至千斤顶，应注意油管接头需使用铜密封圈，下斤顶油缸进油口接液压站油路A口，回油口接液压站B口，紧固接头后检查无液压油渗漏完成连接。连接好后，…般情况下不准拆卸，避免沙石进入泵站损坏泵体。2）连接传感器千斤顶上带有高精度位移传感器，在安

5、装好千斤顶油管后，应将千斤顶侧面位移传感器连接线上三芯航空插头连至系统控制箱。3）电源连接本系统采用380/220三相四线制供电，需使用四芯动力电缆连接至附近配电箱，零线必须连接正确，否则控制箱烧毁。接线正确后，闭合电源闸刀，控制面板红色“电源指示”灯亮起。（二）安装千斤顶按照施工工艺及作业指导书要求将工作锚、千斤顶、工具锚安装就位。（三）启动液压站1）确认主控侧千斤顶安装就绪后，按下主控制箱面板“油泵供电”按钮启动液压站。ZZJN-50F型智能张拉控制系统（主控制箱面板）2）确认分控侧千斤顶及安装就绪后，按下分控制箱“油泵供电”按钮启动分控液压站，检查分控

6、侧液压站工作正常以及各部件连接可靠后，按下分控制箱面板“准备张拉”按钮，此时“准备张拉”指示灯将亮起。主控制箱同时按下“准备张拉”按钮，此时“准备张拉”指示灯将亮起。系统正常后进行下一步。（四）启动控制系统开启控制主机（便携式计算机）电源，进入系统后启动全自动张拉控制程序，输入工程单位名称及相应张拉参数后，进入张拉界面，此时界面上位移以及应力示值应能显示，无错误提示，即可启动张拉。四、全自动张拉控制系统控制软件使用说明（-）输入工程信息启动全自动张拉控制程序，首先进入张拉工程信息管理界面，在该界面上可输入相关的工程信息：（张拉工程信息管理界面）工程信息在第一

7、次使用张拉控制程序时或变更使用环境后需进行输入，一般情况下不需要更改，只需输入张拉梁号、混凝土试块强度以及选择张拉方式。如输入梁号为已有张拉进度的梁号，则不必输入混凝土试块强度以及张拉方式，否则需输入上述信息。新梁号输入后如点击后屏幕下方运行张拉按钮将显示如下提示：请确认粱号不存在，是否创建新粱号数据？匸二亟定二目取消I点击确定后（已有进度的梁号输入后无此提示）进入张拉界而,如下图:I炽I汕血I粢哄2232ZZ-0^併祁湘亡铁如刼!力，力,WKM：»o

8、面后，观察梁号和钢束及应力是否止确后，如果主控侧和分