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时间:2019-09-02
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1、在年终总结大会上的发言稿各位领导、各位同仁,大家好!今天能有机会和大家一起探讨产品质量控制问题,我感到非常荣幸,但又十分内疚。大地木业产品质量的提升,是我们一年多的时间内摸着石头过河总结出來的一些不成文方法,很不系统、很不规范。在此,将我们的一些做法提供出来供大家参考,也恳请领导和同志们提岀宝贵意见。一、领导班子包班组,深入基层、了解基层、监督基层、指导基层。2012年,我们企业的现实情况是:设备故障频发,生产断断续续;工艺管理混乱,甲乙丙三个班各自为政,各班按照各班的工艺曲线操作:班长执行力度差,不敢管、不会管,造成各种制度、规程无法实施,产品质量问题频出。为此,我们试探性的出台了
2、“领导包班组”制度:要求甲乙丙三个班由三个副经理分别包管,负责各班的职工思想、生产组织、工艺规程、操作规范及生产过程的全程控制,三个包班组经理分别对所在班组签订承诺书,比产量、比消耗、比产品优合率形成了争先恐后你追我赶的可喜局而。二、围绕提高产品质量抓源头,根据生产购原料。根据生产需要我们改变了多年的原料采购习惯,把“以木片为主”变为“以枝柳材为主”,大大提高了原料的质量;把旺季大量存片变为限量收购,库存量不超过2000吨,大大提高了原料的新鲜度。这两项措施使产品的内结合强度和表而颜色有了较大提高,深受客户欢迎。对于原材料的采购质量,我们组成了副经理带队有质检科、生产车间、保卫科参加
3、的监督小组,生产车间不认可的原料不收购,使用部门不认可的配件不入库,为生产出优质产品提供了前提保障,三、加强细节管理,狠抓生产过程控制。产品质量的优劣很大程度上都是由一些小小的失误或粗心造成的,在以往的管理中往往采取“以罚代管”的方式进行“秋后算账”,其实这种方式没有从根本上杜绝事故根源。为此,我们在生产过程中针对事故关键点,制定了监督防范制度。1、试砂板制度。对每个班次试砂板不少于三车,对每车试砂板的15张板的质量仔细观察,量长度、宽度、厚度,测重量、算密度,针对有问题的板,倒查其所属层数,判断事故产生的原因,立即采取措施进行调整。然后再试砂一车,看故障是否已解决。整个过程做好检查
4、记录。2、每天早晨8:00三个包班经理、销售经理、质检分管经理、当班生产班长共同对试砂板进行抽查,并与试砂记录进行对比。3、每小时对生产线纤维进行抽样,测试筛分值。4、每车试砂板做一次含水率含水率测试、内结合强度测试、静曲强度测试。5、每天上午9:00召开质量分析会,参加人员有包班组经理、生产车间主任、工艺员工程师、设备科长、销售科长、质检科长。6、减少变动因索,保持生产稳定。产品质量的稳步提咼受生产因索变动的影响非常大,人员的变动、生产产品规格的变动、停机后再开机等因素都要影响生产产品质量的波动。为此,我们改变了以前频繁改变产品规格的做法,采取订单式生产,减少了生产规格变动次数,提
5、高了产品质量的稳定性。四、奖罚分明奖勤罚懒,奖优罚劣是鼓励先进鞭策落后的有效手段。在职工队伍中人员的年龄、性格、能力、心态各不相同,只有对于优秀的团队和个人进行奖励,对于落后的团队和个人从严处罚,才能真正起到鼓励先进鞭策落后的效果。1、当班产质奖。当初为了提高生产能力,我们制定了对当班生产超过100车,无分层板的班组奖励现金100元立即兑现。极大地提高了班组的生产积极性。2、当月产质奖。对当月质量优合率第一(超过96%),产量第一的班组奖励500元,3、严查睡岗困岗。睡岗困岗是职工责任心差的表现,很多的质量事故、安全事故都是伴随睡岗困岗现象差生的,为此,我们规定发现睡岗困岗者,睡岗困
6、岗直接责任人、间接责任人、当班班长、包班组领导每人罚款300元。本规定一开始,先后有10人受到处罚,有一名主操降为副操、一名班长调岗、一名包班组领导撤职。最近一顿时间,没有发现有睡岗困岗现象。目前,月产量已由原來的7000方达到甚至超过11000方。产品优合率也有原来的70%提高到96%o以上是我们在工作中摸索出来的一些做法。通过全体干部职工的共同努力,收到了较好的效果,取得了一定的成绩。但是,我们深知密度板行业竞争日益激烈,前景不容乐观,我们必须以百倍的的努力探索岀更科学的质量控制方法,迎接新的挑战,也希望公司领导和在座的各位给予大力的帮助。谢谢大家2013-10-11
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