浅论电厂设备的检修管理

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1、2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集点检定修浅论电厂设备的检修管理索渊(国电兰州热电有限责任公司)摘要：改革传统的计划性检修制度，实施状态检修制度是设备管理的必然趋势，它既有利于保证安全生产，降低检修费用，又能够提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。关键字：发电厂；状态检修；设备检修1前言现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生

2、产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。2计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规

3、定，发电厂机组大修一般4～6年一次，小修每年2次，并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期己到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度

4、下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使

5、用寿命。2010年全国发电企业设备榆修技术大会论文集点检定修3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。3实施状态检修的必要性状态检修的基本思想是维修方式从事后维修向以点检定修制为核心的预防维修发展，其目的是为使生产得以合理安排，通过这种维修方式可以避免和减少设备故障停机，有效提高设备管理水平。但在预防维修方式下，设备状态要素的提取不全面，管理者过多强调设备周期检修，为避免电厂故障停机，往往用大量维修来换取设

6、备的可靠运转，所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题。设备零部件的不确定性，使设备更换的周期难以确定。这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效的发生，并由此产生非计划抢修，打乱了正常的生产节奏；另一方面，按事前确定的检修周期来更换各件或检修设备，往往由于周期设置偏于保守而出现过维修，造成维修资金和生产的浪费。设备状态维修就是让设备尽可能长时间的处于运行状态，只有设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运检修，便以时间为基准的预防性检修(计划检修)，以状态为基准的响应性检修，做到该修才修。与传统的计划性检修相比较，实施状态

7、检修可以延长检修间隔，避免过度检修。由此，设备可用率可以大大提高，发电量也随之增加，单位发电量的平均检修成本也就下降了。状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。4对状态检修管理的实践第一，收集基础数据，完善原始资料。以现代化信

8、息治理手段，具体记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，累计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料、定期全面分析，判定设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。更新观念、开拓进取是检修工作开创新局面的必备因素，完善设备检修原始记录可以对日后检修工作提供强有