制造工艺学思考题作业

《制造工艺学思考题作业》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、思考题一1•什么叫生产过程和工艺过程？2.什么是工序、安装、工步、工位和走刀？构成工序和工步的要素各有那些？3.模具零件的毛坏丄要有哪些类型?哪些模具零件必须进行锻造？4.模具零件的工艺分析主要冇哪些方面的内容？5.什么是加T余量、丁序余量和总余量？6.锻件下料尺寸如何确定？7.什么是基准?基准一般分成哪儿类？8.粗、精定位基准的选择原则有哪些？9.工艺尺寸链冇哪些特征?在什么情况下要进行工艺尺寸计算？10.经济精度和经济粗糙度的含义是什么？它们在工艺规程设计中起什么作用？11.编制工艺规程时，为什么要划分加丄阶段?在什么情况F可以不划分加工阶段?12.工序集中和

2、工序分散各有什么特点？13.机械加工工序顺序的安排原则是什么？14.试述机械加工过程中女排热处理工序的II的及女排的顺序？思考题二1.在模具加工中，制定模具零件工艺规程的主要依据是什么？2.在导柱的加工过程中，为什么粗（半精）、精加工都采用中心孔作定位基准?3.导柱在磨削外圜柱面之前，为什么要先修正屮心孔？图2.1可卸导柱5.导套加工时，怎样保证配合表而间的位置精度要求？6.在机械加工屮，非I员I形凸模的粗伴精）、精加工可采用哪些方法？试比较这些加工方法的优缺点。7.成形磨削适于加工哪些模具零件?主要的磨削加工方法有那些？&对具有鬪形型孔的多型孔凹模，在机械加工时

3、怎样保证各型孔间的位置精度？9.对具冇非鬪形型孔的凹模和型腔，在机械加工时常采用哪些方法?试比较其优缺点。9.拟出图2.2所示凸模和凹模的工艺路线，并选出相应的加工设备。Ob)思考题三1.简述数控电火花成型加工的基本原理。2.简述电火花成型加工机床的分类方法。3.电火花成型机床由哪儿部分组成？电火花线切割加工机床由哪儿部分纟R成？4.什么是电火花加工过程屮的极性效应?加工时如何正确选择加工极性？5.电火花成型加工的主要工艺参数有哪些？6.电火花加工要具备什么条件？&电火花加工型腔与其它烈腔加工的方法相比有何特点？9.何谓电规准?电规准-•般怎样进行选择？10.衣电

4、火花加工屮，根据型腔的结构和要求，可采用哪些加工方法？11.在电火花加工中怎样协调生产率和加工表

5、何粗糙度Z间相互矛盾的关系？12.在用电火花加工方法进行凹模型孔加工时，怎样保证凸模和凹模的配合间隙?13.电火花线切割加工的主要特点是什么？思考题四1.述模具研磨与抛光的目的。2.简述研磨与抛光的基木原理及分类。3.何选择研磨工具和确尬研磨余量？4.确定是否选用抛光工艺的依据是什么？5.抛光方向如何选择？抛光中可能产牛的缺陷是什么？简述产牛的主耍原因及防止措施。思考题五1•简述快速成型技术的基本原理。2.快速成形的工艺原理与常规加工工艺有何不同?其具有什么特点？3.

6、简述快速制模技术的分类及应用。4.试对常用的快速成形工艺作一优缺点比较。5.成型零件批量小，同是要求生产周期很短，应选用什么制模技术?6.电铸加工的特点及应用？思考题六1•人型冲压模具各模板上的孔及孔系采用何种方法能保证装配的位置糟度?为什么要用该方法？2.配作加工及配钻配饺加工有哪些要求?它们各适用于什么场合？3.成型零件的固定装配方法有哪些?各适用于什么场合？4.冷冲模的模架装配时，主耍有哪些技术要求?模架上导柱、导套的装配应按照怎样的步骤进行？5.冲裁模装配时，凸模与凹模间隙控制方法有哪些？6.如何选择冲模的装配基准?装配基准与装配顺序间存在怎样的关系？7.

7、小型冷冲压模模板上的紧固螺钉和定位销钉的装配应遵循怎样的工艺路线？8.冲裁模试模时，发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确，是哪些原因所造成的?如何调整?9.弯曲模与拉深模有哪些装配特点？10•型芯冇哪些装配要求?简述各种结构形式的型芯的装配方案？9.型腔装配时，可采用哪些工艺方法确保装配的位置精度耍求？10.滑块抽芯机构装配主要包括哪些步骤及内容？11.推出机构装配过程小，冇哪些部位需要进行补充加工及修磨?如何进行？12.塑料模试模时发现塑件溢边，是由哪些原因造成的?如何调整？