GBT24919-2010工业阀门安装使用维护一般要求

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1、2前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究院、苏州组威阀门有限公司、武汉锅炉集团阀门有限责任公司。本标准主要起草人：张继伟、高开科、冯燕。3标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围本标准规定了工业用金属阀门的安装、使用、维护的一般要求。本标准适用于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀等各类阀门。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的

2、内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本超标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13927工业阀门压力试验（GB/T13927-2008，ISO5208：2007，MOD）JB/T9092阀门的检验与试验3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1连接形式connectionmode阀门端部与管道或设备连接的方式，包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接、卡箍连接等。3.2驱动方式driyingmeans驱动阀门动作的方式，有自力式和外力驱动。自力式指由介质压力、温度变化形成的阀门和内

3、部作用力驱动阀芯等运动部件；外力驱动指依靠外力驱动阀芯等运动部件，包括手动、电动、气动、液动、电磁驱动以及它们联合的驱动方式。3.3工作制式duty阀门工作制式包括常开、常关、短时工作制、连接工作制、断续周期工作制。3.4阀门失效valvefailure阀门失效包括密封失效、动作失效、功能失效等。密封失效包括外漏和内漏。动作失效包括驱动失灵、阀杆卡住、阀芯咬死等。功能失效根据阀类不同而不同，如调节流量不准确、4减压压力不稳定、安全阀不按规定压力起跳等。4安装4.1安装前检查4.1.1阀门安装前应检查阀门的产品合格证、安装使用说明书等是否齐全。4.1.2阀门

4、安装前应进行外观检查，应符合下列要求：a)外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷；b)铭牌不得脱落，铭牌上的技术参数与系统设计要求相符合；c)阀门两端应有防护盖保护；d)阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；e)螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤；f)弹簧式安全阀应检查铅封的完好性。杠杆式安全阀应有重锤定位装置；g)衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。4．1．3阀门启闭检查及水压试验阀门(安全阀除外)启闭应

5、灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关三次，检查是否有卡涩现象。阀门(安全阀除外)出厂一年以上，在有条件的情况下建议进行压力试验，石化及相关行业用阀门试验按照JB／T9092的规定进行，一般工业用阀门试验按照GB／T13927的规定进行。4．2安装4．2．1一般要求4．2．1．1阀门安装前应认真阅读安装使用说明书。4．2．1．2有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。4．2．1．3一般情况下阀门手轮不要朝下安装，避免阀杆腐蚀。4．2．1．4升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。4．2．1．5有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，泄放方

6、向不应正对操作人员。4．2．1．6阀门安装位置应方便操作和维修。4．2．2搬运阀门起吊时，吊绳不应系在手轮或阀杆上，应系在阀门吊耳或法兰上。搬运时，手轮或5标准分享网www.bzfxw.com免费下载手柄不应当作提手。4．2．3连接4．2．3．1根据阀门连接形式选配管道侧的连接形式，管道法兰、螺纹应与阀门标准相同。4．2．3．2阀门连接的管道要清扫干净，避免铁屑、泥沙、焊渣和其他杂物损坏阀门密封面。4．2．3．3螺纹连接阀门安装时，应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带)包在外螺纹上，以免阀内存积，影响介质流通。4．2．3．4法兰阀门安装时，要注意对称

7、、均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大应力，对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。4．2．3．5焊接连接应按照焊接工艺评定合格的焊接工艺施工，避免焊渣等杂物进入管道。阀门与管道焊接后应按要求进行焊缝的无损探伤。4．2．4垫片垫片应根据法兰形式、压力级别、温度、介质等要求合理选择。4．2．5驱动装置连接有驱动装置的阀门，电气、气路、液压管路应按说明书接线图或管路图进行连接，接通之前确认接线的正确性。4．2．6固定有地脚支撑的阀门，安装基础应稳固。4．2．7特殊要求4．2．7．1有外部保温、保冷要求的阀门，应在通入介质前完

8、成保护层的施工。4．2．7．2安全阀安装，应注意排放口位置，避免正