平板闸阀结构特点阀门安装使用维护注意

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1、（一）平板闸阀结构特点（二）阀门安装使用维护注意（一）平板闸阀结构特点一、概述管线阀门的种类较多，就API6D而言就有四阀门：平板闸阀、球阀（固定球、浮动球、上装式）、旋塞阀、止回阀（旋启式、蝶形、轴流式）平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目前应用最为广泛的。在国内各种长输管道中均有使用。二、采用标准1、设计与制造：API6D《管线阀门》及GB/T20173-2006《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》2、结构长度：API6D、GB/T20173；3、检验与试验：API6D或API598《阀门的检验与试验》、4、连接法兰

2、：ANSIB16.5、SH3406、HG20592、GB/T91155、焊接端：ASMEB16.34或GB/T12224三、平板闸阀结构1、平板闸阀类型有导流孔无导流孔导流孔1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入口。2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔平板闸阀，3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲刷。2、闸板平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全开的时候与管道成平滑的直管线。带导流孔无导流孔平行面导流孔3、阀

3、座它具有浮动的双阀座，外园采用O形圈密封活塞效益原理，同时密封面镶嵌增强聚四氟乙烯，浮动的阀座可以在不拆卸阀门的情况下进更换阀门为双向密封阀门，无流向要求。左阀座右阀座O形圈PTFE4、填料、阀座辅助密封平板闸阀不同与其它阀门,在阀门填料位置有1个和阀座位置2个密封脂辅助装置,他可以在填料和密封有泄漏的时候进行紧急密封,不会导致介质外漏和内漏.注脂阀注脂阀5、工作原理1、闸板处于闭合状态，阀座表面软质密封环形成初始密封。2、压力作用于闸板，迫使其贴近出口阀座上的软质密封环，形成双重密封。3、阀体压力泄放后，形成进口密封。4、

4、阀门自动泄放体内多余的压力。6、其它阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有防冲出结构，以防内部压力冲出阀杆；吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳；阀门还是具有耐火结构设计；阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方式7、普通型软、硬双重密封阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。8、调节型软、硬双重密封平板闸阀阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性

5、材料制作的PTFE密封圈来保证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可以避免腐蚀或氧化。9、全硬密封平板闸阀闸板和阀座的硬质密封表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，密封面耐腐蚀、耐冲刷性能优良，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时其它表面采用镀镍处理，以避免腐蚀或氧化。10、一种带导流孔平板闸阀演示11、一种无导流孔平板闸阀演示12、一种轻型平板闸

6、阀演示13、一种膨胀式（撑开式）平板闸阀演示（二）阀门安装使用维护注意事项一、安装前检查1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求：a）外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷；b）铭牌不得脱落；c）阀门两端应有防护盖保护；d）阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；e）螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤；f）安全阀应检查铅封的完好性。3、阀门启闭检查及水压试验阀

7、门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关一次，检查是否有卡涩现象。阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定进行。二、安装1一般要求1.1有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。1.2一般情况下阀门不要手轮朝下安装，避免阀杆腐蚀。1.3升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。1.4有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，泄放方向不应正对操作人员。1.5阀门安装位置应方便操作和维修。2与管道连接2.1根据阀门连接形式选配管道侧的连接形式，管道法兰、螺纹应与阀门标准相同

8、。2.2阀门连接的管道要清扫干净，避免铁屑、泥沙、焊渣和其它杂物损坏阀门密封面。2.3螺纹连接阀门安装时，应将密封填料物（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带）包在外螺纹上，避免在阀内存积，影响介质流通。2.4法兰阀门安装时，要注意对称、均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，以免阀