三菱编程序的结构及基本工作原理

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1、三菱编程序的结构及基木工作原理对编程序控制器的功能特点1.逻辑控制：PLC具有逻辑运算功能，能够进行与、或、非等逻辑运算，可以代替继电器进行开关量控制，故它可替代继电器进行开关量控制。2.定时控制：为满足牛产控制工艺对时间的耍求，PLC—般提供时间继电器，如FX1S提供T0-T63共64个计时器。并且计时时间常数在范围内用户编写程序时口己设定：接通延时、关断延时和定时脉冲等方式。并且在PLC运行中也可以读出、修改，使用方便。3.计数控制：为满足计数的需要，不同的PLC提供不同数量、不同类型的计数器。如FX1S提供16位增量计数CO—C15（-

2、般用）、C16—C31（保持用）,32位高速可逆计数器C235—C245（单相单输入）、C246—C250（单相双输入）、C251—C255（双相双输入）共26个定时器。用脉冲控制可以实现加、减计数模式，可以连接码盘进行位置检测，且在PLC运行中也可以读出、修改，使用方便4.步进顺序控制：步进顺序控制是pic最基本的控制方式。是为有时间或运行顺序的牛产过程专门设置的指令，在前道工序完成之厉，就转入下一道工序，使一台PLC可作为多部步进控制器使用。5.对控制系统的监控PLC具冇较强的监控能力，操作人员可以根据PLC的监控信息，通过监控命令，可以

3、监视系统的运行状态，从而改变对异常值的设定。6.数据处理：PLC具有较强的数据处理能力，随着PLC的发展，己经能对人量的数据进行快速处理。如数据采集、存储与处理功能。7.通信和联网：现代PLC大多数都采用了通信、网络技术，有RS232或RS485接口，可进行远程I/O控制，多台PLCnJ'彼此间联网、通信，外部器件与一台或多台可编程控制器的信号处理单元之间，实现程序和数据交换，如程序转移、数据文档转移、监视和诊断。通信接口或通信处理器按标准的硬件接口或专有的通信协议完成程序和数据的转移。在系统构成时，可由一台计算机与多台PLC构成“集中管理、

4、分散控制”的分布式控制网络,以便完成较人规模的复杂控制。通常所说的SCADA系统，现场端和远程端也可以采用PLC作现场机。8.输入/输出接口调理功能：具有A/D、D/A转换功能，通过I/O模块完成对模拟量的控制和调节。位数和精度可以根据用户要求选择。具冇温度测量接口，直接连接各种电阻或电偶。9.人机界血功能：捉供操作者以监视机器、过程工作必需的信息。允许操作者利PLC系统与其应用程序相互作用，以便作出决策和调整。实现人机界面功能的手段：从基层的操作者屏幕文字显示，到单机的CRT显示与键盘操作和用通信处理器、专用处理器、个人计算机、工业计算机的

5、分散和集中操作与监视系统。町编程序控制器是属丁存储程序控制的一种装邀，其控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的，若要对控制功能作修改，在很人程度上只须改变软件指令即可，使得硬件软件化。因此它在工业控制中的地位越来越高，占冇极其重要的地位，最重要的原因是它具冇如下独特的特点：1.可靠性高PLC是专门为工业控制设计的，在设计和制造过程中采取了多层次抗干扰、精选元件的措施，可在恶劣的工业环境下与强电设备一起工作，运行的稳定性和可靠性较高。PLC是以集成电路为基本单元的电子设备，内部处理不依赖于接点，元件的寿命长，平均无故障工作时间高。2.编程简

6、单易学PLC的最大特点之一，就是釆用易学易懂的梯形图语言，它是以计算机软件技术构成人们惯用的继电器模型，形成一套独具风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言。方便电气人员在了解PLCI作原理和它的编程技术后，就可迅速地结介实际需要进行应用设计，进而将PLC用于实际控制系统中。3.通用性强，使用方便由于PLC口身硬件特点，用户在进行控制系统的设计时，不需要自己设计和制作硬件装置，只需要根据控制要求进行模块的配置；用八所作的工作只是设计满足控制对象的控制要求的应用程序。对于一个控制系统，当控制要求改变时，只需修改程序，就能变更控制功能；与外围设备

7、的连接方便，通讯协议标准。4.系统设计周期短由于系统硬件的设计任务仅仅是根据对象的控制要求配置适当的模块，而不要设计具体的接口电路，同时软件设计和外用电路设计可以同时进行，这样人人缩短了整个系统设计的时问，加快了系统的设计周期。5.対生产工艺改变适应性强其控制功能是通过软件编程來实现的，当生产工艺改变时,在很人程度上只需改变川户程序，这对现代化的小批量、多品种产品的生产尤其适介；现今picL1经朝着嵌入式系统发展，将进入日常生活中。6.女装简单、调试方便、维护工作量小PLC控制系统的女装接线工作量比继电器控制系统少得多，只需将现场的各种设备与

8、PLC和应的I/O口相连。PLC软件设计和调试大部分nJ以在实验室模拟进行，模拟调试好后再将PLC控制系统进行现场联机调试，方便省时。其本身可靠性鬲，冇完善的自诊断