WI-SPD-0014SMT生产线作业规范

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1、文件类别ShenZhenYueYuTechnologyCO.,LTD深圳市XX科技有限公司文件编号：WI-SPD-0014版本：A三阶文件SMT生产线作业规范修正次数：0生效日期：2017-03-01文件名称：SMT生产线作业规范签章：编写部门：SMT生产发放与签收记录会签是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT事业部组装事业部会签是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC部□是□否PMC部□是□否NPI□是□否牛产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品

2、质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定:审核:核准:文件类别ShenZhenYueYuTechnologyCO.,LTD深圳XX科技有限公司文件编号：WI-SPD-0014版本:A三阶文件SMT生产线作业规范修正次数：0页次:2/5生效日期：2017-03-011.目的为提升SMT生产效率，规范本公司生产线作业，防止人为疏失造成Z品质不良发生。2•范围适用于本公司生产线作业人员。3.内容作业说明3.1订单制令：市场部接获客户Z订单，经核准后转开［客户订单确认书］,通知生管及相关单位予

3、以准备产品生产。3.2生产计划表：PMC将市场部转来Z［客户订单确认书］予以汇总后，每天召开生产会议而制定《生产计划表》分发至各相关单位，按此表规定口期生产完成各单位所应完成Z工作事项。3.3备料：生产部按［生产计划表］之生产口期安排人员领料，物料室人员则按照《仓储管理程序》作业发料，同时应先行备配生产设备及治具，和人员Z调度，做好物品标示卡，进而予以更换相关Z制品作业指导书，和检验标准等生产前准备工作，在生产过程屮或备料屮发现的不合格物料，经品保确认后退仓库，对产线换线并填写［SMT转线通知单］通知各工站准备生产作业。3.4SMT组：（S

4、URFACEMOUNTTECIINOLOGLY）为公司内Z表面粘着技术生产线，其制程如下：3.4.1程序：按客户之产品要求，必须由程序员设定计算机程序,设定时应注意其组件位置，规格等，必须与客户BOM完全相符，特别注意零件极性及其他特殊要求。设定完成后，必需由工程人员及IPQC进行料表审核。3.4.2文件1）生产组长领取对应生产作业指导书、检验规范悬挂在相应站位。2）生产组长发放更换各站位空口记录表单发放各记录站位。3）生产组长领取各站生产贴装治工具。3.5印锡3.5.1依据《锡膏管制作业指导书》、《SMT锡膏印刷站操作规范》、《钢板管制作

5、业指导书》、《GPX文件类别ShenZhenYueYuTechnologyCO.,LTD深圳XX科技有限公司文件编号：WI-SPD-0014版本:A三阶文件SMT生产线作业规范修正次数：0页次：3/5生效日期：2017-03-01自动印刷机操作指导书》作业，SMT主管按［生产计划表］所排定Z产品排定计划，印刷员向物料室领取钢板并详细予以核对钢板上Z产品名称，版本，钢板厚度，制造口期和厂商名称是否一致，若一致时，则核对钢板Z孔位是否正确，以及孔目是否有阻塞Z现象，如若有阻塞时，应先清除后才能安装上印锡机台。3.5.2印锡时应注意到刮刀压力等相

6、关参数，以及印锡后锡膏是否均匀分布于PCBPAD上，如有偏移，短路等印刷不良现象,应及时调整印刷机相关参数或清洗钢板，并填写《钢网清洗记录表》IPQC完成锡膏厚度检验。3.5.3在印刷过程中，每印刷一片板都要检查,方可流向下一工序。3.5.4零件放置：依据《NXT操作指导书》、《XP243操作指导书》、《YAMAHA操作指导书》、《SMT上下料操作指导书》、《Feeder作业指导书》作业，根据设定好的程序及工程作业指导书放置零件，特别注意有极性的组件。3.5.5首件检查：对贴装好的第一片板，应先由品质部针对所有零件做首件检验，并填写SMT首

7、件检验记录表，经检验通过，再生产4-8PCS锡膏板到功能测试位进行检测，0K后产线才能开始大量正常生产。3.5.6炉前冃检：炉前冃检人员参照相应机种SOP对贴片好的PCB板全检，并每半小时把所有屏蔽盖取下进行检查零件有无偏移等不良现象，并记录［炉前核样记录表］3.5.7回焊：回焊作业主要为焊接组件，其作业程序必须按照《IIELLER1809操作指导书》、《SMTProfile量测操作标准》作业，如正常生产，口夜班各需测量一次炉温，如更换机种或重开机，则需及时测量炉温，测出炉温的实际温度,并将回焊曲线图打印出来，经SMT工程师签核过后，挂于机

8、器上。3.5.8炉后冃检：生产线炉后冃检员按照SOP,检验规范对PCB进行全检，并由检验者填写［SMTIRR视记录表］,检验后良品，则由FI检员填写［送验单］,送交品质部进行检验