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时间:2019-03-24
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1、生产线作业规范一、目的:通过实施使每个岗位人员达到岗位要求,避免出现问题,养成良好作业习惯,保证产品质量。二、适用范围:生产车间各个岗位工人三、作业规范(一)称量配料岗位1按配方准确配料。2配料前要做好准备工作,先校称后称量。3称量后原料要摆放整齐。4称量结束后要清扫配料现场,保持好车间卫牛。5有洒落的原料要重新装袋,彻底清理混入的杂质,可利用的原料重新整理,以备下次使用。6要爱护配料用具,配料勺要及时清理避免交叉感染。配料工序要做到:三准:配料准称量准计算准一快:速度快三净:称面净地面净用后的包装净。(二)投料岗
2、位1小料投料员:要按配方的种类和数量添加。及时清理当批洒落料,保证添加足量。并核对剩余的小料品种和数量。2粉碎工要按要求更换筛片,检查锤片有问题及时汇报。3配好的原料按品种分别摆放在投料口,粉碎工要按配方认真核对原料的品种和数量,准确无误后才能投料。4确认设备无故障后,班长开机。5投料指示灯亮后,投料员开始投料,投料量与配方相同,完毕后清理投料口,检查剩余的原料品种和数量。6投料过程中注意观察,及时清理原料中的土块、右子、绳头及杂物。霉变结块的原料,不准投入生产。(三)混合工序1待混合的原料被提升到带混合仓后,通知
3、投料员投料,中控人员按规程操作。2混合时间,预混料控制在2〜3分钟,浓缩料控制在3〜5分钟,小料房控制在哪4〜5分钟。3严格执行混合时间,确保混合均匀度。遵守混合机每批混合量,严禁超载工作。4混合好的成品,放入成品仓。5提高质量意识,发现质量事故,积极釆取措施,阻止事故的蔓延,并及时上报,严禁隐瞒。(四)包装称重1准备好与所生产产品相符的包装袋,标签。选择能够达到工艺要求的精确度的秤。2查成品仓是否有余料,保证仓内干净。3称量前,先校秤灵敏度高。工作严谨,不麻痹大意并保证每吨料抽检2袋。4包装时要认真检查饲料的色泽
4、,气味,粒度,如有异常及吋调查原因。5高放料速度,与打包工配合好,保证无积存过多的成品料。6成品料中有无异常变化,及时上报。(五)封口、打包工序1检查封口机是否正常运转,排空袋内的空气,使封口达到最近固的状态。2封口要尽量保证封口轨迹与袋口平行。做到美观大方,缝线结实紧密。3落地料不准装袋封口,重新混合后方可装包封口。4核实包装袋、标签、产品三者是否正常。5封口完毕后,按照标签朝上,一拍一吨码放整齐。6码好的成品及时运到成品库,并摆放到规定的区域。不准混放。
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