546m疏水巷过地质构造措施

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1、二II采区-546m西翼疏水巷过地质构造安全技术措施一、工程概况我队施工的二II采区-546m西翼疏水巷，巷道设计长度1253m,综掘，沿煤层顶板掘进，采用36U4450型可缩性支架支护，现施工至170米处遇见地质构造，巷道全岩，为减少综掘机割头磨损，过地质构造期间采用炮掘，掘进机出货。为确保过该地质构造带的施工安全，特编制此安全技术措施。二、支护形式及规格1、临时支护：采用一梁三爪，两根前探梁作为临时支护。前探梁采用长度不小于3.6m的11#工字钢，使用时爪子应固定可靠，不得发生变形且均匀分布，前探梁布置在U型钢棚中心两侧各750mm处，不得集中到中间或分

2、散到两帮，前探梁应紧跟掘进工作面，及时前移，前探梁末端安装防滑链，防滑链要锁在U型棚上，固定牢靠，确保临时支护安全有效，临时支护距工作面的距离小于1.8m。2、临时支护安装使用方法前探梁的安装方法：先把前探梁卡子固定安装在顶部的棚梁上，然后把前探梁穿入卡子内，距巷道中心线两侧750mm处各安装一根前探梁，安装点共6个，每根前探梁3个安装点应均匀布置。前探梁的使用方法：先把前探梁通过卡子窜入工作面前方的空顶区，前端托住空顶区下顶网，网下背上前探梁，如空顶区下的前探梁与顶板之间存在间隙，可使用小板或木楔楔在前探梁与顶板的间隙中，确保前探梁前端接顶严实。3、永久支

3、护：巷道采用36U4450型可缩性支架支护，永久支护距工作面小于0.6mo4、支护规格(1)棚距600mm，净高3150mmo(2)顶帮采用4)4mm的冷拨丝网护顶、护帮，网规格2600mmX800mm,网格为40mmX40mm。(1)每棚3道金属拉杆、卡缆9套。(2)巷道采用川杆背顶、背帮，顶部使用川杆8根,根，刹紧背牢。每帮各使用川杆5临时支护示意图一17251500.4950■巷道支护断面图（工作面0〜15m）1:50单位:mm巷道支护断面图（工作面15in以外）三、施工方法1、在过地质构造期间，所遇地质构造带岩性破碎、松软，可直接用掘进机掘进作业。若

4、岩性坚硬，需要爆破作业时，采用钻爆法施工，掘进机配合胶带输送机出渣。爆破期间掘进机退出迎头5米，割头落地，停电闭锁，并用旧皮带对掘进机的电气以及管路等各部位进行掩护。2、在爆破作业管理中，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度，施工期间严防空帮空顶。爆破作业时必须设好警戒。3、施工期间产生大磴，须碎后上胶带输送机。四、滋工工艺（一）临时支护工艺及要求1、爆破后，操作人员站在永久支护下，用长柄工具处理干净顶帮活砰,并进行敲帮问顶。确保无问题后，方可进行临时支护。2、临时支护前，设专人观山，班组长指挥人员协同将前探梁向前移动,使前探梁向前伸至煤（岩）壁，再将棚梁

5、放置在前探梁上，使棚梁和前探梁成为一个整体的临时支护，确保顶板不片落。3、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定、做好临时支护后，方可继续施工。（二）架棚工艺1、架棚时，设专人观山，发现隐患及时处理，隐患未处理完毕，不得进行作业。2、对顶板进行临时支护后，将两根棚梁搭在两根前探梁上，两侧人员统一协调，将两根梁搭接后上紧螺栓，再挖柱窝栽腿，用卡缆连接梁腿架成一架支架。3、架设的支架必须用网片或背板将其刹紧背实，使支架牢固可靠、有力。4、架设支架时，由班组长指挥施工人员配合作业，扶梁、稳梁、连接连板、拧紧螺栓；

6、无关人员严禁在作业场所穿行。5、架设棚梁的操作工序为：临时支护-＞上梁一上网一接顶一挖柱窝一栽腿一安装卡缆f安装连板f背帮顶一连网一校正。具体操作如下：对顶板进行临时支护后，验收员负责看中、腰线，并挂线量取巷道宽度，同时将两根棚梁搭在两根前探梁上，两边人员统一协调，将两根梁搭接后上紧卡缆螺栓，随后利用前探梁卡子底部的上升功能，将梁升起后进行刹顶，刹顶后再对巷道中心、支架梁扭矩、支架梁水平进行校正，校正无误后，再出煤（渣）、挖柱窝、栽腿子。栽好腿子后，将两侧腿梁分别搭接紧固好，刹住两帮和两腮。前移前探梁，然后再进行下一架的支护，如此循环往复进行。6、U型钢棚梁

7、较重，现场操作人员要相互配合，集中精力，发现隐患或危险，立即处理或及时提醒有关人员躲开，确保施工安全。7、架设支架时派专人扶腿，防止腿倒伤人。8、U型钢梁、腿较重，搬运时要轻拿轻放。9、施工现场设负责人，统一指挥。五、爆破说明书根据施工实际情况爆破分半煤岩（破顶时）爆破、半煤岩（破底时）爆破和全岩爆破三种情况。1、半煤岩（破顶时）爆破（1）爆破条件矿井瓦斯等级瓦斯矿井掘进断面5.6m2（岩）普氏系数F=4-6（岩）钻眼机具YT—28风钻炸药种类3级煤矿许用乳化炸药雷管类别1-5段毫秒延期电雷管（2）爆破图表炮眼名称眼号眼数T炮个"眼度m)炮深(m炮眼角度装药

8、量（kg）泥度封长起爆顺序线式联方水平垂直掏槽眼1-