烟煤黏结指数测定标准作业流程

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5、口1.2标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源；3）穿戴劳动保护用品。1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评佔正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.101）不能有效贯彻安全规程而发生事故；2）没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；3）执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害。2准备试验材料准备测定黏结指数专用无烟煤。符合GB/T14181规

6、定要求。《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-20143准备工器具验压堆压拌埸校>试备备备搅圮、8鼓准准准备备热平S23)天佥；；4567r水置器；分1)装力烟块丝架准1）转鼓试验装置rti转鼓、变速器和电动机组成，转鼓转速（50±0.5）转每分钟。转鼓内径200毫米、深70毫米，壁上有两块相距180毫米、宽为30亳《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-20141）破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷■埸等划伤、割伤手；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查

7、线检查、预热马弗炉；9）准备干燥器、银子、刷子、圆孔筛、平铲、秒表；10）准备、清扫工器具。米、厚为3毫米的挡板。转鼓试验装置处于响应状态；2）压力器能以6千克质量压力垂直压紧试验煤样和专用无烟煤混合物的仪器，置于平稳固定的水平台面上，规格尺寸满足GB/T5447-2014要求；3）堆圳为带盖的瓷质烟，规格尺寸满足GB/T5447-2014要求；4）压块：鎳路钢制，质量为110-115克，规格尺寸满足GB/T5447-2014要路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。4接收煤样1）核对或扫描样品信息；2

8、）启封验样。1）样品信息正确，样品完整无遗漏；2）煤样瓶包装密封完好、封口标签完好、样品标签完好，煤样量和粒度符合要求。《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-20145搅拌煤样用滚动方法（手持煤样瓶两端，将Z横卧并沿瓶轴旋转，使煤样在瓶内煤样混合均匀。《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-2014滚动）或者搅拌方法将煤样混匀。6称取、搅拌煤样1）称取5.00克专用无烟煤，称取1.00克试验煤样，质暈称准至0.001克；2）用搅拌丝搅拌坦堀内的混合物，搅拌时间2分钟，士瞬作45度左右倾斜，逆时针方向转动，转速约15转

9、每分钟，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，转速约150转每分钟，搅拌时搅拌丝的圆环接触堆埸壁与底相连接的圆弧部分，约经1分钟45秒后，一边继续搅拌，一边将堆坍与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2分钟时，搅拌结束；3）搅拌后，将堆埸壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿1）称取准确；2）搅拌均匀，搅拌过程中应防止煤样外溅；3）煤样平整。《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-2014圮竭壁的层面略低1毫米・2毫米，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。7压制试样1)用蹑子夹压块于堆埸中央,然后将其置

10、于压力器下，将压杆轻轻放下，加压；2)加压结束盖上圮埸盖。1)加压30秒；2)取放样品平稳，避免撞击和振动。《烟煤黏结指数测定方法》GB/T5447-20148灼烧煤样打开马弗炉炉门，迅速将放有堆埸的圮埸架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热15分钟，堆竭和塔坍架放入后，要求炉温在6分钟内恢复到(8