海星物流仓储中心设计3

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1、UNIVERSITY院课程设计题目海星物流公司仓储中心设计学院吉林大学珠海学院专业物流管理班级物流5班姓名王嘉豪、薛龙海、帅礼峰、袁振杰指导教师李永建、陶章2014年12月31日目录1海星物流仓储中心概括31.1海星物流仓储中心的简介31.2仓储中心基础设施介绍31.2.1仓库信息31.2.2货物种类31.3仓储中心当前相关作业流程介绍32仓储中心分析与优化思路52.1仓储中心现存的问题及分析思路52.1.1仓库容量有限，设备老旧，不能满足客户需求52.1.2仓储作业流程不合理，作业之间间隔时间过长，造成不合理浪费……52.1.3激励失效

2、,考核设计不合理，薪酬设计有缺陷52.1.4信息系统简陋，信息化程度低52.2仓储中心优化实施路线63仓库布局及设备分析和改善73.1仓库容量的分析和改善73.1.1仓库设备的选型73.1.2分类储存（ABC分类法）+堆码存放（托盘堆叠）93.2仓库集中装卸作业平台改进方案104仓储中心信息系统的分析和改善114.1基于EDI系统的订单处理过程114.2基于WMS系统的仓库管理过程124.3基于TMS系统的车辆运输调度过程135岀入库作业物流分析和改善145.1货物出入库流程分析145.1.1货物入库流程145.1.2货物出库流程155.

3、2出入作业流程优化方案165.2.1入库作业流程优化165.2.2出库作业流程优化175.3货物搬运效率分析186仓储中心综合改善效果19附件201海星物流仓储中心概括1.1海星物流仓储中心的简介海星物流公司的这个仓储中心，主要服务的是美的企业，在长达五年之久的合作，海星物流公司为美的企业提供存储、配送等服务。而美的是一个生产销售电饭煲、电磁炉、电炖锅、电水壶等产品的小家电制造企业，每年都有30%以上的增长。美的在海星分公司基地仓库需求量为35000平方米，去年最高需求量为42000平方米，而海星物流为安排了1仓库（43000平方米）提供

4、全部服务。1.2仓储中心基础设施介绍1.2.1仓库信息仓库面积：43000平方米仓库的目的：暂吋存储，希望增加增值服务堆码方式：直接堆码（堆码高度5层）作业区域划分：存储区、设备存放区、集中装卸平台（最多同时安排18辆车）仓库人员：仓管员15人，装卸工55人（其中会开叉车的8人）仓储设备：柴油叉车5台，液压手推车14台作业效率：平均装完一标准车（约40方，500台产品）大概需要70分钟，投入的人力是6——7个装卸工，2个仓管员；平均卸完一标准车（约40方，500台产品）大概需要60分钟，投入的人力是6——7个装卸工，1个仓管员；装卸完一车

5、，到开始装卸第二车，中间间隔大概三十分钟。1.2.2货物种类货物类型或种类：牛活电器（电炖盅、电饭煲、电饭锅、电火锅、慢炖锅、压力锅、电磁炉、电水壶共计8类251种）堆码高度：5层货物包装形式：箱装，内含4个产品居多，少量品种内含1、2、6、8、12个货物包装材料的特殊性：纸箱先进先出以及有效性控制：按月保持先进先出安全防盗要求：需干燥（垫仓板），防火1-3仓储中心当前相关作业流程介绍由案例分析，我们得知仓储中心当前相关作业流程为：客户下单一一入库一一在库储存一一出库。具体流程介绍如下（见图1仓储中心当前作业流程）：客户下单流程：主要通过

6、电话等直接联系，并由客户自主安排送货，无法确定准确的送达时间。入库流程：客户下单，车辆提交入库申请，车辆到达后要排队等待，车辆对位找库位,人员器具组织等，经过一系列流水线作业：卸货、上板、平移、堆码。出库流程：客户下单，车辆提交出库中请，车辆到达后要排队等待，车辆对位，找库位，人员器具组织等，经过一系列流水线作业：转板、平移、卸货、装车。客户下单—►入库巾请乍辆对位找库位人员器具组织排队等待卸货上板卸货—►装车平移I转板平移堆码—►在库储存拣货t排队等待t出库申请车辆对位找库位人员器具组织客户下单图1仓储中心当前作业流程2仓储中心分析与优

7、化思路1.1仓储中心现存的问题及分析思路2.1.1仓库容量有限，设备老旧，不能满足客户需求仓库容量直接关系到在库库存的多少，对海星物流公司来说，美的企业每年30%以上的增长必然会引起库存的相应增长，在去年旺季高峰期已经达到42000平方米，今年如果不能改进的话，现有的43000平方米的仓库将不能满足美的高峰期的库存要求。另外，设备老旧，不足以满足现阶段增长的业务需求也是海星物流分公司面临的一个重要问题。仓库共有柴油叉车5台，液压手推车14台，主要用于装卸时举起放下，偶尔也用于平移搬运，叉车的作用没有得到充分的发挥，而且部分叉车还经常需要停

8、工维修；仓库使用垫仓板，作用只是防潮，不能像托盘一样用于直接的白动化搬运，加大了作业难度。仓库面积较大，缺乏缩短平移时间所必须的电动平移工具。仓库采用堆码方式存放货物，仓库立体空间运用不充分。